钢材拉弯加工

太原市鑫光誉型材拉弯厂是一家专门从事拉弯产品加工的专业化企业，拥有一支高素质的生产队伍和雄厚的经济实力。

 拉弯的成形原理及特点

   拉弯是应用最广泛的一种型材弯曲工艺，钢材拉弯厂，尤其是那些弯曲半径大的条状或型材工件，因为工件常常处在弹性变形当中，极易回弹到初始状态，用普通的弯曲方法比较困难，因此要选择拉弯的工艺。

   1．拉弯的成形过程

拉弯通常分为三个步骤，钢材拉弯加工，如图7. 14所示为拉弯的工艺流程。首先对型材进行预拉伸，使其消除弹性变形，进入塑性变形状态；然后利用模具进行弯曲，使其达到所要求的形状；最后补拉。在生产中可根据实际情况的不同，决定有无补拉工序，具体操作是先将型材的两端固定在夹紧装置上，锅炉设备钢材拉弯，然后对其施加一个比较大的预拉伸力，这个力的大小略高于屈服强度，大致是其1.1倍左右；接着开始移动夹紧装置或成形模具――冲头，当型材接触到冲头时，就有一个成形力矩产生，作用在型材的中间部位，并且将型材分为两段成形区，随着夹紧装置或冲头的继续移动，这个力矩越来越大，型材的变形程度也越来越大，当达到所需要的形状时，移动停止。成形完成后，并不立即取出型材，而是加大拉伸力，对其进行再一次拉伸，最终成形。

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型材拉弯工艺中预拉伸量不应小于下限拉伸量。拉伸量满足成形的基本要求后，要进一步增大，具体增大到多少，山西钢材拉弯，需根据成形的精度要求来确定。增大拉伸量的目的在于提高弯曲型材的贴模精度，减小回弹，但这是以牺牲截面形状和壁厚为代价的。当拉伸量足以使中性层偏移至型材底面后时再增大拉伸量，对减小回弹的作用已不大，反而会导致截面变形和壁厚减薄严重。因此，将能使弯曲中性层偏移至型材底面所需的拉伸量确定为上限拉伸量。在通常情况下，当无特殊要求时，拉伸量的最da值不宜超过上限拉伸量。

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