网纹辊价格

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

几种常见事故轧辊的处理方法

①调整后的HVC辊型和负凸度轧辊，不仅改善轧辊表面应力分布，也加强了对带钢的凸度控制能力，有利于产品质量的保证。

②调整换辊周期、对轧制事故的响应和对事故辊的正确处理，都在保证产品质量的同时，增加了单支轧辊的轧制量，延长了轧辊的使用寿命。

③对事故轧辊的处理对策，减少了轧辊不必要的修磨，从而降低了职工的劳动强度。

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