线切割割铝使用方法

能量大部分在烧蚀切割导电块。象图中现象出现后断丝就出现频率高。 二是将高频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能极好。正常切割速度可以做到普通模具钢的2－3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。<以市场钼丝0.1元。导电块每只15元>计算。钼丝断丝人工成本换丝时间9分钟。折算为2.2元加工费。每小时15元深圳单价>. 正因为“割铝费神”。所以才有线割同行“避开导电块”进电。从走丝系统的其它部件给高频。

如何解决线切割切割铝容易断丝问题？

     大家都知道，线切割割铝参数，用线切割切割铝合金材料时，线切割割铝使用方法，容易断丝。主要的原因是：

       1. 放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下，南通线切割割铝，导至电极丝与导电块接触不良，也产生放电“割导电块本体”现象。当导电块沟槽深度超过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身放电的结果一是易引起电极丝断丝。  

前面为割铝烧导电块头1痛，后面就在网上认识了苏州同行金先生。面对一大批铝的线切割加工，线切割割铝电极丝，抱着半信半凝的思想，我接受了金先生的建议，在线切割机上使用“割铝专用钼丝”。 神奇之处是在换上金先生免费寄来的钼丝后。先前用普通钼丝割铝在导电块上“打火放电”的现象消失了，而且切割速度没什么明显的下降。 从进电放式的改变到金先生研制的割铝电极丝的改变。这一思路让同行称道。 割铝的福音。

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