中型料仓

料仓不下料的原因有很多种，中型料仓，所以我们要对物料可能起拱的原因有清晰的认识，在设计之初就要有预防措施，做到有备无患，就可以万无一失了。

物料起拱不下料的原因又有哪些呢？

1.因重压而起拱

我们都知道粉料长时间存储在料仓中，就有可能产生不下料的情况。这是因为物料在自重的作用下，粉料间的空气被挤压出去，物料间的空隙率减小，物料间的形态变的很稳固，容易产生不下料的现象。

2.楔形拱

因颗粒物料，外形不规则，相互楔合成一个整体，而无法下料，此种供形比较麻烦，不锈钢料仓，振动和充气都无法破除。

3.粘结粘附而不下料产生的拱

物料带有静电、含水、遇潮湿空气会粘连、吸潮等情况下，料仓供应商，物料粘附在仓壁，有时物料会粘结、固化产生不下料现象。

水泥仓(水泥罐)的组成有：

仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：

1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及粉料的破拱，避免粉料堆积，料仓，造成堵塞。

3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

料仓的形式：

料仓大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗；仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。高架料仓可减少占地面积，充分利用空间，通常采用带式 输送机从仓顶进料储存，从卸料口出料用车辆或带式输送机转运；坑口料仓还可采用架空索道进出料。高架料仓可单独设置，也可将若干个单仓组成仓群。高架料仓 有向大型化方向发展的趋势，圆筒仓直径已达30米，高径比大于2.5，中国单仓容量已超过万吨。

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