全自动封边机供应商

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封边机的日常如何操作可延长使用寿命

 

如果封边机日常使用频繁而维护不到位的话，久而久之会导致封边机设备的提前老化，从而使用寿命缩短，所以封边机的日常护理及定期维护时必不可少，

维护及保养封边机的主要有以下几点基础操作：

1：定期给运转机加油。

2：定时检查螺丝是否有松动，一旦发现立即紧固，必要时应该更换螺丝。

3：及时清理封边机设备上的多余的胶和木屑，保持机器操作面的干净。

4：及时清楚封边机周围的废料，保持操作区域的干净。

对症修理全自动封边机的齐头磕板情况

作为封边机的操作员都了解，全自动封边机的齐头磕板容易坏，一旦发生这种情况修理方法如下：

一：后齐头下行速度或为过快或下压太大，会使靠尺撞板产生磕板。

解决建议：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使下行速度力量全部降低。

二：前齐头上行压力过大，板材行进时撞击前头靠尺

解决建议：调整封边机前齐头上行调压阀压力使力量柔和。

三：前齐头下行信号行程开关位置错位也会发生板材行至预定位置而碰不着行程开关或直接碰掉开关，导致无信号发出而磕板。

解决建议：调正行程开关位置，若有严重损坏直接更换。

四：封边机齐头靠尺导向轮缺失造成磕板。

解决建议：更换导向轮

五：封边机齐头靠尺接触面有毛刺。

解决建议：用细纱布磨掉。

在封边机的使用过程中，若发现封边机的加工影响到产品的质量问题，很难实现合适对位，则需检查封边机自身问题了，

检修封边机或检测封边机质量都可以从以下几方面入手;

一：查看气动装置，看是否符合需要进而调整或更换

二：强力式机头、压力都要对应调整

三：选择合适PVC塑料热合机机头，要保障其可使PVC塑料热合机压力均匀，上落平稳状态

四：机关压力要根据需要进行任意调节，以配合不同熔接接深浅度的需要，机头灵活方便且备双重弹簧，封边机踏力轻，全自动封边机生产线，达压力标准五：封边机的周率应该是标准稳定的，振荡周率采用国际工业标准13.68 MHz，27.12MHz，40.68 MHz频率波段。

封边机如何配置和使用

封边机的选择配置主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。

直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对 PVC或ABS等封边材料需加刮d装置；对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，选择配备远红外预热装置的封边机；其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。

曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，封边机靠轮的直径将决定可以加工的曲线深度。使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。同时手工封边机对于常用的厚型封边条（ 1.0-3.0mm）封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条（0.4-1.0mm）则可以进行直、曲线加工。通常手工封边机和自动直线封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。

曲线封边为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙，更适于制造家具商品。二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到最后零部件成形的全部工序，而专用的数控封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。

从以上的分析可以看出，购置和使用封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，全自动封边机供应商，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。

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封边机如何保养

1： 首先要保持机体各个位置的情节，比如说胶锅附近被板子带出的胶会干到其他零件上，会直接影响其正常工作。

2：预铣部分、齐头齐尾部分、修边刮边部分会有大量切削下来的封边带屑，即便是有吸尘装置也不会吸得很干净，到处飞的封边带屑会影响各个滑动、滚动的部件，还会对修边造成影响。所以每班都要清理封边带屑。

3： 运转部位的检查，定期检查各个运转部位的声音，温度是否有异常噪音及发热的现象。

4： 定期给运转部件加油。

家具夹板封边机的维修

1.您的封边机压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移，偏离基准线，导致后续工艺不能完成。

解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，最后调整刀具直至理想效果，问题便迎刃而解了。

2.您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺（斜压轮或圆弧靠板）和垂直靠尺（仿形轮）。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。

解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内（注意不要涂胶），当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准，把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调，直至理想效果出现。

3.有螺丝松动造成修边不稳定。

解决方法：找到基准，紧固螺丝，调整刀具。

当然说到这里您可能要问，怎么没讲抛光啊，如果修边都没修好还谈什么抛光啊，相信您能解决了修边的问题，抛光也就轻松搞定了，毕竟抛光简单，而且没有什么精度可言是不是。

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