XD真空泵

(1)卸料式转鼓真空过滤机

当转鼓转至卸料区时，由于分配头的作用而开始向该区送压缩空气。在压缩空气反吹下，滤饼从滤布上剥离，并被刮落。空气反吹还有助于防止滤布堵塞。该机不适于卸粘性滤饼。对于浓度和粒度分布不能保持恒定的滤浆和沉降性快的滤浆，也不适用。此外，滤饼通气性好，容易从转鼓面上脱落，也不宜采用此机。由于利用卸滤饼，所以过滤面上至少要形成6mm-10mm厚的滤饼。由于用金属丝将滤布捆在转鼓上，以防反吹时隆起，所以要换滤布不方便。因为空气配管和滤液配管是兼用的，所以反吹时会将残留在配管里的滤液吹到滤饼上，从而增加了滤饼的湿含量。

(2)绳索卸料式转鼓真空过滤机

该机用若干条无端绳索，按一定间隔绕在转鼓的部分过滤面上和导向辊上。所适用的滤浆，大致与卸料式转鼓真空过滤机所适用的滤浆相同。此外，还能卸除粘性滤饼。不适于容易引起滤布堵塞的滤浆和容易龟裂的滤浆。由于由绳索来卸料，所以厚度薄至1.6mm的滤饼也能卸除，不过，XD真空泵质量怎么样，滤饼厚度在5mm以上。

(3)滤布行走卸料式转鼓真空过滤机

滤布呈无端状绕在部分转鼓面上和滤布导向辊以及张紧辊上。滤布由转鼓带动行走，并托着薄滤饼离开转鼓面，XD真空泵卡死什么问题，在滤布转向处卸掉滤饼。卸料的滤布，受到两侧喷嘴的洗涤。还有滤布防偏装置。该机适用于过滤易堵塞滤布的滤浆。因为滤饼是在滤布转向处卸掉的，该处辊子的曲率较大，所以厚度薄至2mm的滤饼也能卸掉。由于滤布不固定在转鼓上，所以容易更换。卸饼时无濡反吹，也就没有滤饼增湿问题。不足之处是滤布洗涤水在排放前需要处理，且有少许滤浆会从滤布两端漏人转鼓内，影响滤液的橙清度。

(4)辊子卸料式转鼓真空过滤机

在接近转鼓处，装有滤饼卷辊，其回转方向与转鼓相反。当转鼓表面上的滤饼接触到卷辊时，便被卷取，然后由从卷辊上刮下。即使薄到1mm的滤饼，也能被卸掉。该机适于过滤滤饼有枯性、过滤阻力大的滤浆。但是，滤布容易堵塞，厚度超过5mm的滤饼难以卸掉。

(5)预涂层式转鼓真空过滤机

首先将硅藻土等助滤剂制备成浆液，然后用装有滤布的转鼓进行过滤，于是滤布上便形成了助滤剂预涂层，XD真空泵代替进口真空泵，也就是过滤介质。因为正式过滤的滤饼是在预涂层表面上形成的，所以卸料时是用薄将滤饼连同一薄层预涂层都切掉。一般，预涂层的厚度为40-90mm，若转鼓每转一周被切削掉15μm-150μm厚，则可连续工作半天至1周。当预涂层被切削得薄至一定程度时，便需要重新形成预涂层。用该机可获得相当澄清的滤液，适于过滤含固体盘少至1%以下的滤浆，含有细微固体粒子的滤浆以及含胶质的滤浆。因为滤饼是与助滤剂混合排出的，所以该机不宜用在濡要滤饼的场合。

罗茨泵与前级泵抽速之间的关系XD真空泵

罗茨泵的抽速与前级泵抽速之间的关系，主要取决于容积效率和罗茨泵许可的压力差。如果容积效率低，则罗茨泵机组的有效抽速将会明显下降。如果罗茨泵的压力差超过许可的大压力差，由于压缩功将使转子过热膨胀，而会被卡死。因为泵壳易于向周围环境散热，仍然是不太热的。

罗次泵大允许压差范围在40-100hPa，在较高的压力范围（150hPa）时，允许的压力差稍高，因为被抽气体量多谢，改善了转子的冷却。由于压差的增加，必将引起所需功率也要增加。在罗茨泵的出口管道设置专用的气体冷却器，这时许可的压差可以增加，因为冷却气体的回流能保持转子的温度在规定的范围

内。在真空和高真空范围内，抽速比多采用10:1。在入口压力有较大变化或前级压力变小，则压缩比降低，故抽速比多选择5:1。

1）当罗茨泵在较高压力下启动时，压力下降速度很快，达到了要求的压力，启动时虽然超过了许可压力差，但短时间超负荷（几分钟内）一般罗茨泵的马达不会发生问题。对入口压力非常低或前级泵气镇阀工作时，通常使用双级前级泵，否则罗茨泵所需的前级压力很难达到，而且，在这种压力下前级泵的抽速变得太低了。将导致压缩比太高，容积效率降低了。

2）泵入口压力处在粗真空范围内时，中山XD真空泵，这是许可压力差变成了重要因素。

罗茨泵与前级泵的抽速比，对入口压力为15hPa时时6:1，对入口压力为75hPa时是2:1.在粗真空范围内，罗茨泵和前级泵抽速比，对每种情况要分别去确定，一般来说，是比较小的。而容积效率相当好。

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