燃气蒸汽发生器用途

纯蒸汽发生器

一.纯蒸汽发生器用途

纯蒸汽发生器是目前应用在灭菌柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线灭菌)、过滤器等重要设备之一。纯蒸汽发生器符合国内已经欧洲几个国家关于注射水的要求。严格按照压力容器规范进行设计及制造。纯蒸汽发生器可用于食品，制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等。

二.纯蒸汽发生器工作流程

原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，注射水一般用纯化水通过蒸馏法(还有反渗透法和超滤法)制得，化学纯度高达 99.999% ，无热原。因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射水的过程相同，可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器，故将纯蒸汽放在注射水一起讨论。

3.二级反渗透定义

二级反渗透是以采用一级反渗透的产水作为原水，进行第二次反渗透的净化，产水导电率≤3μs/cm。在饮用纯净水方面已广泛应用。反渗透技术常应用于预除盐处理， 能够使离子交换树脂的负荷减轻90%以上，树脂的再生剂用量也减少90%。因此，不仅节约运行费用，而且还利于环境保护。反渗透独特水处理技术是其他净水方法如蒸馏、电渗析、离子交换等无法达到的。进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热；然后在进入蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被排到机外。，被蒸发的原料水，燃气蒸汽发生器哪家好，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经过汽水分离装置，作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源，预热原料水最后从预热器不凝结水排放出口排出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集，并经过与冷却水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，判断纯蒸汽是否合格。

原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是一次分离；被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，燃气蒸汽发生器材质，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。在原料水有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分不凝气体依自动化控制程度的不同，阿拉尔燃气蒸汽发生器，在蒸发器顶部设有不凝气体连续排放装置。

纯蒸汽发生器应用领域：

1、 医业无菌、无热源纯化水制取。

2、 生物用水。

3、医院血液透析用水。

4、 饮用纯净水、饮料用水的制取。

5、 电子工业用高纯水的前处理系统。

6、 锅炉补给水的制取。

7、 化装品配料用水。

8、 白酒勾兑用纯水、啤酒制取用纯水

B级锅炉制造许可专项条件

B级锅炉制造许可专项条件

(一)技术力量要求

1．应具有足够的能将图纸转化为实际制造工艺的能力。

2．应配备有足够的专职检验技术人员。

3．无损检测持证人员中RT中级人员应不少于2人·项，UT中级人员应不少于2人·项。若无损检测分包时，RT、UT中级人员应至少各有1人·项。

4．持证焊工人数及项目应满足制造需要，燃气蒸汽发生器用途，一般不少于30人·项。

(二)制造和检测设备

1．具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。

2．具有与制造产品相适应的卷板机(卷板能力一般为20mm～30mm厚)。

3．主车间的起吊能力应能满足实际制造产品的需要，一般应不小于20t。

4．具有足够的与产品相适应的焊接设备，包括自动埋弧机，气体保护焊，手弧焊机等。

5．具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。

6．具有符合要求的弯管放样和检测平台。

7．由本企业进行无损检测时，应具有完好的与产品相适应的射线无损检测设备(其中周向曝光机不少于1台)和1台超声。

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