反击式锤式破碎机

600*400锤式破碎机参数

1，给料粒度：600*400锤式破碎机给料粒度≤250mm，在给料允许范围内给料，否则容易造成给料口堵塞，影响破碎收益，也易造成故障。600*400锤式破碎机的给料粒度设计结合破碎强度、破碎腔容积、经过严格设计，进料装置配置衬层更耐磨。

2，出料粒度：600*400锤式破碎机的出料粒度在30mm以下，将200多毫米的矿石一次破碎至30毫米以下，可见其破碎比还是非常大的，反击式锤式破碎机，600*400锤式破碎机出出料粒度可提供调整松紧弹簧装置直接改变调节衬板缝隙，轻松获得理想粒度的成品。

3，电机功率：600*400锤式破碎机的电机功率为22kw，利辛锤式破碎机，配置破碎专用电机，电机传输能力强，机身消耗的热能和机械能低，可为设备传输更大的动能，使设备保持满负荷状态，提升破碎收益。

4，生产能力：600*400锤式破碎机的生产能力为每小时10-22吨的物料，所有型号的锤式破碎机，大的产能为150吨每小时，600*400锤式破碎机实际产生的产能大小取决于设备质量、用户操作维护等，因此其产能并不是定值

锤式破碎机锤头材料的选择

1、锤式破碎机锰钢锤头

目前国内的破碎机锤头大部分采用锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

2、锤式破碎机复合锤头

传统的高锰钢锤头特点是耐磨性差、使用寿命短、耗材量大。为此，2合1锤式破碎机，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。

3、锤式破碎机低合金钢锤头

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少、生产成本低、工艺简单，重型锤式破碎机价格，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。在峰峰发电厂锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为：40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。

实验表明，40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头，前者的耐磨性是后者的2.25倍，明显提高了锤头的使用寿命。

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