双端面磨床生产厂家

精密双面研磨机

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨，外圆磨，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等

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精密双面研磨机  

广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、玻璃基片、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的双面研磨、抛光．

工作原理：

本系列研磨机为精密磨削设备，上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。

特    点：

1.系列研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2.系列研磨机为下研磨盘升降方式、下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，双端面磨床，以满足改变游轮啮合高低位置的需要；

3.系列研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程；

4.系列研磨机采用PLC程控系统，变频调速，触摸屏操作面板，电机转速与运行时间可直接在触摸屏上输入。

5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内。

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上、下盘砂轮安装方法：

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安装前请查看新的砂轮的平面度和平行度，确认砂轮质量没有问题。

下盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体和下盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂。

② 外环下降，将砂轮边缘部分用吊环固定

③ 用液压升降车和吊索将下盘砂轮轻轻放到下盘法兰盘上面。砂轮基体中心部位的凹槽一定要卡到法兰盘中心部分的凸面内。

④ 找准固定下盘砂轮的螺纹孔，将下盘砂轮用内六角螺栓紧固。紧固时要对角紧固，防止由于安装方式问题导致砂轮运转时产生偏心而设备产生震动和影响加工精度。

上盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体表面和上盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂

② 在下盘砂轮表面垫柔软支撑物防止砂轮破损

③ 外环上升，将砂轮边缘部分用吊环固定

④ 使用液压升降车和吊环将上盘砂轮轻放到下盘砂轮表面，放置时要保证上盘砂轮边缘和下盘砂轮边缘对齐（包括外圈和内圈）

⑤ 将上盘法兰盘转入（注意查看探针和上盘砂轮基体位置）

⑥ 通过调整上盘浮力大小，将上盘法兰盘下降到上盘砂轮基体。砂轮基体凹槽要和法兰盘凸面对齐。

⑦ 调整螺栓孔位置，将内六角螺栓放置到螺纹孔内，加主压并拧紧螺栓。

调整上盘浮力，将上盘升起到位并转出。

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营业部砂轮基础知识

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一、 砂轮的构成：

砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：

一般砂轮需要经过：混料      加压成形    干燥    烧结     静平衡      硬度检测      安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。

磨粒：指露出表面部分，起切削作用。

孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。

结合剂：将磨料粘成一定的形状。

（第四要素：为改善磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二硫化钼、蜡、树脂以改善砂轮的性能）

二、 砂轮的分类：

砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。

普通砂轮

普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。详细性能见下表中：

普通砂轮的特点及应用范围

普通磨具硬度

砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下，从结合剂中脱落的难易程度。砂轮硬度高，则不易脱落，砂轮硬度低，则易脱落。注意，砂轮的硬度与磨粒自身的硬度不是同的概念。影响砂轮硬度主要原因是：A、结合剂量的大小B、制作中的成形密度、烧结温度及时间。在使用时，硬度的选择应参考如下几点：

（1） 工件硬度高时，砂轮的硬度应低。

（2） 一般粗磨比精磨时选较硬砂轮；内圆磨时，砂轮与工件接触面积比外圆磨时大，易使工件发热，砂轮应软一些。

（3） 成形磨时，双端面磨床生产厂家，选硬的。

（4） 导热性差，选择软的。

（5） 砂轮与工件接触面积大时，选软的。

（6） 精磨时，选软的。

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