辊式破碎机

      对辊制砂机的适用范围是非常广体现在：对辊制砂机也可以将水泥切开，这是其它的破碎机不能做到的。还有就是可以将物料粉碎地非常细，几乎到达mm为单位的颗粒。可见对辊制砂机的巨大的作用。还有一种切鹅卵石的制砂机，这类制砂机还可以将鹅卵石加工成直接的成品，所以说制砂机适用的范围跨度非常大。另外这也是对辊制砂机为什么总是磨损程度那么深的原因，辊皮的磨损程决定对辊破碎机能否正常运转，只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力，生产出合格的产品粒度。因此，用户应根据对辊破碎机辊皮磨损的主要因素来合理操作破碎机。

1、待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于 300MPa，则物料难以破碎，并且容易磨损辊皮。

2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制作，可提高辊皮的耐磨性。

3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑，规格尺寸不符合要求，或者操作不当，辊式破碎机时产多少吨，都会造成辊皮磨损。

4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中，还要注意给给料粒度的大小，给料粒度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，导致辊皮迅速而不均匀的磨损。

对辊破碎机辊皮材料的选择

辊皮作为对辊破碎机的易损件，对破碎的电耗、产量、质量均有直接的影响。因此在选择辊皮时要选择适宜的辊皮。所以本文为大家介绍一下如何选择对辊破碎机辊皮材料。

一、高铬复合辊皮

外层采用高铬合金，内层采用球墨铸铁，主要用于细碎对辊机，选择设备时应配备辊圈磨削器，以确保发挥其应有的功能和作用。

二、多元合金耐磨球铁辊皮

此类辊皮通过淬火使表层硬度达到HRC50-55，但此类材料内应力难以完全消去和耐冲击较差。可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能。

三、铸钢外堆耐磨焊条辊皮

此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单，整机结构按细碎破碎机配置时，可完成原料的粗碎，乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎。其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸精度。

四、灰口铸铁辊皮

此类材料多用于一般普通粗碎对辊机，主要针对粘土质原料。出于价值低廉，其在很多小砖厂普遍使用。

五、表层白口铸铁

此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺，从而在表层产生白口铸铁，达到增加表层硬度的效果。其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主要用于粗碎对辊机.使用初期耐磨性较好。

对辊破碎机是常见破碎机的一种类型，同时也是当前市场上颇受欢迎的一种设备，这款设备在外观方面有更大的创新与突破，同其他设备相比 ，它是由两个电动机组成，因此该设备在生产能力方面有很大的优势，一流的品牌才能铸就一流的设备，好的设备品牌才更容易得到用户的青睐。

对辊式破碎机结构

对辊破碎机的辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。当辊套的工作表面磨损时，辊式破碎机规格型号，可以拆换。前辊轴安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。

对辊破碎机的性能优势

1、成本较低：采用先进的破碎技术及优质的原材料设计，使其具有结构简单、操作方便、故障率低等特点，能够有效减少基建投资、降低维修费用，继而大大节省了运行成本。

2、安全可靠：该设备的运行非常稳定，同时安装有先进的安全防护装置，淄博市辊式破碎机，具有良好的过铁性，辊式破碎机市场报价，可有效过滤进料口处的金属铁件，避免对破碎机造成意外损坏，提高安全可靠性。

3、防尘降噪：破碎机内部安装有防尘板，并且腔体密封非常严格，可避免细小粉尘或颗粒四处飞溅、减少设备振动，从而降低粉尘污染，并且可将运行声音控制在68分贝以内，避免噪音污染。

4、节能降耗：该设备腔体经过合理优化，对物料含水量的要求非常低，不会造成粘结现象，可有效减少动能、节省能耗；同时采用了自动液压退让系统，能够进一步实现节能降耗目标。

5、环保高效：采用了先进的低转速高压力的破碎原理，使破碎机具有更大的压力，大大提高其破碎效率，同时该设备的破碎过程基本没有噪音与粉尘污染，可实现高效环保的破碎效果。

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