64袋布袋除尘器

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铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重，粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨；旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却，以及型砂输送、贮存等。我公司技术人员根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。此除尘系统吸收国外先进经验，对铸造厂除尘器的工艺进行改革，实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。

　　砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），64袋布袋除尘器，反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。

　　砂处理车间反吹风布袋除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。除尘布袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。是铸造厂型砂准备、生产工段理想的除尘设备。

　　我公司为铸造厂用户提供：砂干燥工艺除尘器、铸造厂破碎机除尘器、球磨机除尘器、轮辗机除尘器、筛砂机除尘器、磁选设备除尘器。

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MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院研制的一种收尘器，MDC、PDC煤磨防爆静电袋式除尘器的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，专门设有泄压装置，具有良好的防爆型能。用在煤粉制备系统以及易燃、易爆粉尘的收集工作中效果显著。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够保持长期、运行，投入使用后证明收尘效率在99.8%以上。

PDC普通型收尘器除了设有防爆性能外，也具有MDC防爆型袋收尘器同样的优点。MDC PDC煤磨防爆防静电袋收尘器在水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘都得到广泛使用。 除尘器投入使用后，脉冲布袋除尘器，要定期对除尘器进行维护检修，这样不但能提高除尘器的寿命，如果一旦发现故障也可以及时维修，不会造成更大的故障。检修时重点检修对象：

1．定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。

2、定时检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理。

3、收尘器运行时，随时监视排放情况如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况。

4、停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰沾结或煤粉自然确保设备安全运转。

5、各转动部件均应定期注油。

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