路面移动式抛丸机

钢板预处理线应用领域

钢板处理工艺生产线是指钢材在加工前的表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。

钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板性能延长其使用寿命，同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。

另外由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

XQ69系列钢板预处理线适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等钢板表面抛丸和自动喷涂底漆及烘干作业。

钢板预处理线设备优势

1、第四代悬臂离心抛丸器

2、抛射带采用计算机辅助设计；上、下弹丸动能分布均匀

3、采用光电检测，具有测宽、测高、测位移编程自动控制功能

      水平移动式抛丸机是根据客户需要研发的一种抛丸清理 机，一上市，便以其得天独厚的使用价值和显而易见的清理效果受到好评。 就该设备的工作原理而言，它是通过机械的方法把丸料（ 钢丸或砂粒）以很高的速度和合适的角度抛射到混凝土路面上， 利用高性能的抛丸器快速的将钢丸推向地面，清除表面较软的部分， 形成及其浅表的不规则“橘皮”结构，达到清理的目的。抛丸的深度在0.1mm到3mm之间，用户可以根据自身的需求， 通过选择和控制丸料的颗粒大小及形状，锡林郭勒盟抛丸，调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量， 来实现不同的抛射强度，以获得不同的表面处理效果，路面移动式抛丸机，例如：采用S330钢丸，流量10A，船体清理抛丸机，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，机场应用抛丸机，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80； 处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。

     在抛丸过程中， 喷射的钢丸和灰尘被吸尘器吸入，进入特殊过滤系统，同时灰尘和钢丸自动分离，灰尘分离到输出箱内， 钢丸则重新进入抛丸器循环利用。这一过程看似简单，却真正意义上营造了无尘，无污染的施工环境， 在提高工作效率的同时，将环境保护提上日程，这在这个重视环境的时代而言， 足以让更多的有识之士意识到它的优越性。作为时代的宠儿， 这款水平移动式抛丸机起到的作用和承担的角色，将远远超出我们的想象。

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