复合耐磨管道

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生产工艺：

(1) 高铬铸铁铸造性能较差，耐磨管道，收缩量大， 热导率低， 塑性差， 且有大的热裂和冷裂倾向， 在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑， 必须充分注意铸件的补缩问题， 其原则与铸钢件相同( 采用冒口和冷铁， 且遵循顺序凝固原理) 。由于双金属耐磨管中铬含量高， 易在铁液表面结膜， 所以看起来铁液流动性差， 但实际上流动性较好。

( 2) 造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型， 涂料应采用耐火度高的高粉或镁粉与酒精混合拌制。另外，水泥厂专用耐磨管道，  在双金属耐磨管铸件外形不太复杂的情况下， 金属型铸造也被广泛采用，获得细晶粒组织和好的表面质量。

双金属球形弯头

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沧州镇天管道设备制造有限公司专业生产双金属球形弯头，即外层为碳钢弯头、内壁衬KMTBCr28高铬铸铁耐磨层，采取消失模负压浇注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工业耐磨型式。在合金材料中，硬度和耐磨性能理想的是高铬抗磨白口铸铁和质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。

双金属球形弯头产品性能特点：

一、良好的耐磨性

　　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。

二、秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能

　　我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

三、良好的耐热、耐腐蚀性能

　　超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

四、复合成本低、质量好

　　该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。

五、运输、安装、使用方便

　　双金属耐磨弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。

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