切管机 圆锯

平行孔系的加工

平行孔系的主要技术是:各平行孔轴心线之间以及轴心线与基面之间的尺寸

精度和位置精度。在此仅介绍加工中保证孔距精度的3种方法

(→)找正法

(1)划线找正法 根据图样要求在毛坯或半成品上划出界

线作为加工依据，

然后按线找正加工。划线和找正误差较大，所以加工精度低，—般在士0.3～

士0.5垃垃。为了提高加工精度，可将划线找正法与试切法相结合，即先镗出—个

孔(达到图样要求)，然后将机床主轴调整到第2个孔的中心，衢州切管机，镗出—段比图样要求

直径尺寸小的孔，切管机 刀片，测量两孔的实际中心距，切管机 上海，根据实际中心距与图样要求中心距的差

值调整主轴位置精度，再试切、调整。经过几次试切达到图样要求孔距后即可将第

2个孔镗到规定尺寸。这种方法可使孔距尺寸精度达到士0.08～士0.25垃垃。虽

然比单纯按划线找正加工精些，但孔距尺寸精度仍然很低，且操作费时，生产率

低，切管机 圆锯，只适于单件小批生产。

)切削液的作用

(1)冷却作用。切削液可带走切削加工时产生的大量热量，起到冷却工件和刀具的

作用。

(2)润滑作用。切削液可渗透到工件表面和刀具后刀面之间、切屑与刀具前刀面之间的

微小间隙中，减小工件与后刀面、切屑与前刀面之间的摩擦力。

(3)清洗作用。切削液有“定的动能，能把黏附在工件、机床、刀具上的细小切屑冲走，

防止拉毛工件，起到清洗作用。

(4)防锈作用。切削液加人防锈剂，可保护工件、机床、刀具免受腐蚀，起到防锈

作用。

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