不锈钢

工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，不锈钢管酸洗工艺，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

(1)抛光的压力过大，抛光时间过长模具抛光一定要注意的基础知识数控机床。

(2)钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

(3)模具表面生锈。

(4)黑皮料未清除。

5.消除工件点蚀的措施

(1)小心地将表面重新研磨，不锈钢毛细管电解抛光，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才再进行抛光程序。

(2)当砂粒尺寸小于1mm应避免采用最软的抛光工具。

(3)尽可能采用最短的抛光时间和小的抛光力度。

结束语：模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序，它关系到模具的质量和寿命，不锈钢，也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程，选择合理的抛光方法，可以提高模具质量和寿命，进而提高制品的质量

不锈钢不锈钢毛细管电解抛光

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不锈钢是针对于金属抛光工作的添加剂成分，其的功用主要是体现在可溶性以及完善的电解作用上面。优质的金属材料往往要求具有良好的稳定属性，拥有抗腐蚀、耐潮湿的基本属性，同时根据不同的应用领域还要有光滑平整的表面和优质的反光性能。

不锈钢毛细管电解抛光应用在电解质中主要就是负责对于金属板材的精加工工作，进一步提升其应用的属性。 在目前的技术应用领域中，很多的技术性工作都依赖于机械化的技术操作，抛光工作也不例外。不锈钢毛细管电解抛光主要就是通过电解液的电解功能实现金属表面微观凹凸的处理，最后形成比较平滑的形态。

通过不锈钢的添加，可以大大提升金属正负极反应的速率，以配合特殊的溶解液体辅助操作，为精致抛光技术性操作提供了保证。经过抛光的金属形成了非常好的表面光泽和优质的抗腐蚀效果，提高了其本身的技术和操作性能。

不锈钢毛细管电解抛光产品本身所存在的优点还是比较多的。但是如果我们使用的方法不正确的话，那么它功能的体现上就不会非常的完美。而它正确的使用方法是什么呢？

首先我们在刚刚使用不锈钢电解抛光剂的时候，一定要按照说明书以及工程的指导方案来进行严格的使用。如果不是专业人员的话也需要有一个专业的技术人员在旁边做相应的知道工作。这款产品不能够在使用的过程中加入一些其他的液体在里面进行稀释。而且我们还要根据其工件的加工情况先进行去油和脱脂的操作，然后用自来水将表面给冲洗干净。

进行一个简单的酸洗过程，当然，如果没有明确要求的话，这个过程也是能够忽略的。我们还要用这款抛光机把工件的表面给冲洗一下。在操作的过程中，加入此产品在工件上面进行使用即可。

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