八角茴香烘干机规格

精工制造的，带式干燥机，带式干燥设备，网带式干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司设计生产的设备倍受客户青睐。

 

带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。带式干燥机对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，八角茴香烘干机规格，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。这是带式干燥机很大的优点。

 

　　带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。

 

带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。

 

 选择带式干燥机的首先就是必须对干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告，方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。

 

 选择带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如：设备系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。

 

 

您的理想设备之选，带式干燥机，带式干燥设备，八角茴香烘干机，网带式干燥机，单层带式干燥机，多层带式干燥机，成熟工艺，全心制造，设备干燥效果好，经济又节能，好设备就在常州市苏力干燥设备有限公司。

带式干燥机具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。其内安置带式输送设备。传送带为网状，气流与物料呈错流，输送带在前移过程中物料不断地与热空气接触而被干燥。输送带可以是多层的，带宽为1——3米，带长为4——50米，干燥时间为5——120分钟。通常在物料的运动方向上分为许多区段，每个区段都可装设凤机和加热器。带式干燥机的优点是可同时连续干燥多种固体物料。缺点是生产能力和热效率均较低。
带式干燥机的分类：
带式干燥机是由隧道干燥机逐步演变得来的。物料由输送带进入隧道内，借助隧道内的循环热空气的传热传质交换，达到干燥的目的。与隧道干燥机相比，实惠型八角茴香烘干机，物料成品质量更佳，无论从色泽，湿含量等方面，带式干燥机都是较好的选择。随着带式干燥技术的不断进步，在很多领域都能看见带式干燥机的身影。比如在食品、化纤、皮革、林业、制药、无机盐以及精细化工等。带式干燥机除了用于物料的干燥之外，还可以进行焙烤、烧成或是熟化处理。带式干燥机种类很多，我们将其分成以下几类：
1、喷射气流带式干燥机
喷射气流带式干燥机主要用于纤维、石膏板、纸箱板、纸浆模、涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。该设备的热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料，由于喷射气流高达15m／s以上，传热系数大，干燥速度快。该设备用于不透气类物料时，八角茴香烘干设备，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，再参与循环。对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。使用热源可以是蒸汽、电、热风炉等。
2、多层带式干燥机
多层带式干燥机是在DW型带式干燥机的基础上开发而成的新型干燥机，适用于脱水蔬菜、中药饮片、水产品、化工产品等片状、条状、块状物料的烘干。该机由输送装置、干燥室、机架、风送装置、排湿装置、余热回收装置、电控柜组成。采用不锈钢网带，多层往复输送，摊料厚度均匀，网带运行速度无级调节；分层进风，分段变湿干燥；结构合理，占地面积小，生产率高，具有节能效果显著，实现冷态出料的优点。
3、单级带式干燥机
单级带式干燥机的被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。电机经变速箱带动用穿孔的不锈钢薄板（或称网目板）制成的输送带。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。物料与热空气接触，开始干燥。此时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体。一部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。最后干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后由出口端卸出。

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