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1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。
3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
强力压球机作业时,对辊以相同的转速作反向旋转,粉状物料进入强力压球机料斗,从A点起被对辊咬人而加入到球窝,随着型轮转动,物料逐渐被压缩,在B处得到预压,到C处达到成型压力值从而进行最终压制,随后压力逐渐减小,型球因弹性回复而尺寸增大,球与球窝壁的粘 合受到破坏,加上其自身重力作用而在D和E处脱模 ,型煤球团粘合剂厂家技术,成品球掉到运输皮带输出。
螺旋给料是应用最广泛的强制给料方法,强制给料的作用除加料外,还能解决物料被挤回料斗的问题,同时对物料进行预压,破坏物料“拱桥效应”,排除物料中部分气体,产生初步位移,型煤球团粘合剂厂家,提高物料密度,减少压团脱模后的弹性后效。影响压球过程的因素很多,主要包括物料性质、粘结剂性质及加入量以及压球工艺条件等。只有经过不断实践积累经验,确定工艺参数才能取得较好的成球效果。
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萤石粉由于是粉料不能直接入炉,氧化铁皮粘结剂 冷压球团粘结剂,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。建杰萤石粉粘合剂专为萤石粉研制而成,不降低萤石粉品位,不含硫磷硅,氧化铁皮粘结剂 矿粉粘结剂,是的萤石球粘合剂。
萤石是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,型煤球团粘合剂厂家高粘,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,氧化铁皮粘结剂 冷压球团粘合剂,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。
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