带式过滤机

设备性能说明

橡胶带式过滤机是一种新型高*效连续运行的固液分离设备，采用抗磨损 、抗紫外线、抗老化、抗拉强度>220KN和一次硫化成型的橡胶过滤带。设备采用了固定真空盒，橡胶过滤带与真空室构成运动密封，密封水既作为润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。在橡胶过滤带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少橡胶过滤带运行摩擦阻力，增加橡胶过滤带的使用寿命。在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，带式过滤机，确保了橡胶过滤带的安装、维护和保养。实现了物料从进料、脱水、洗涤的连续自动化状态。产品性能包含固液分离、无级调速、真空压力调节、滤液自动排液、故障报警、主控室与现场双重控制等。

过滤机

山东日泰环保设备科技有限公司生产的过滤机概述如下

 用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

　　对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。 4过滤机分类编辑 　　过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。

重力过滤器

　　借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。

真空过滤机

　　在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，带式过滤机优势，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、 圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机(图6)的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

加压过滤机

　　它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机 用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。

　　常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出，滤渣由小端排出。

精密过滤机

　　1．一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收，保持药水的清洁。2.一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便，

　　3．操作说明：

　　(一).请在过滤机出口处加装塑胶凡而，

　　(二).使用前先打开排气阀

　　(三).关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

　　(四).打开循环阀，带式过滤机批发，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可，

　　(五)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果，

　　(六)打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤，

过滤机操作时注意事项

　　1．使用前必需先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。

　　2．打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，带式过滤机型号，或打开过滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。

　　3．启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。

　　4．启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。

　　5．以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。

　　6．将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。

　　7．过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。

　　8．启动电源前应先检查进出管线是否选择正确：如：出入凡而是否开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

　　在过滤理论研究方面，滤渣层过滤阻力和孔隙率的测算、过滤速度、过滤设备的模拟和放大、稀薄液体澄清过滤和动态过滤机理，以及过滤介质的研究，都是重要的课题。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。8振动筛工作原理编辑 　　振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作特点：

　　①采用块偏心作为激振力，激振力强。

　　②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；

　　③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；

　　④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理较大、寿命长、电耗低、噪音小

　　振动筛适用范围

　　振动筛的适用范围很广泛，几乎生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛！

　　广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

　　直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

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