电磁加热改造

厂商 :佛山市佑华电子科技有限公司

广东 佛山
  • 主营产品:
  • 造粒机加热器
  • 纸机电磁加热改造
  • 炒货机控制器
联系电话 :18576514329
商品详细描述

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW高性能系列化,是国内产品系列最齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁感应加热

   电磁感应加热节能系统,是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统,替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统,它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低,耗电量大和工作条件差的问题,填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白。

产品的特点是:

1、采用最z新的全桥数字全自动技术电磁加热方案,产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护,解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷;

2、全自动变频跟踪电流,恒功率输出,解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障以及因铁质容器温度超过650℃而功率不断上升导致主机损坏现象;

3、自动扫描和检测,自动写入和匹配合适参数,并默认满功率运行,茶山镇电磁加热改造,无需手动设置机器运行参数。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。

这样,造粒电磁加热改造,用户只需打上电闸,拧动开关,机器就开始满功率运行,也就是说60KW的机器它的连续运行功率就可以一直保持在60KW,不会因为长时间热机使用而跌功率,加温速度明显提高而且温度够高,这样就大大地提高了生产效率。用户也可以根据需要轻松地调节功率。不再担心机器损坏或者出现故障而停机,这样就可以轻松实现工业的自动化,无需专人看管和操作,可以自动恒温或者加装定时器让机器在工人上班之前自动加温,挤出电磁加热改造,等到工人上班的时候就可以正常生产了,大大地提高了生产效率。

1、电流与电压特性:恒功率输出,热效率≥95%;;

2、支持温控器、PLC模拟信号(线性电流或线性电压)控制,支持手动或自动档位或无极调节功率;

3、IGBT过热保温度:75±5℃;

4、工作频率:5-33KHz;

5、全桥式串联谐振,采取美观实用的铜条搭桥结构;

6、采用国内新研制的谐振电容模块,使电路接线变得简单;

7、采用世界 英飞凌IGBT模块;

8、采用进口高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路,使主机工作稳定;

9、具有软启动加热/停止模式;

10、自带简易数码显示操作面板,可以显示工作功率、工作频率、电流大小、IGBT温度等参数,便于安装与调试;

11、产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等保护,解决了电磁加热器易损坏的缺陷;

12、可以设置1-250天工作,计时完毕自动关闭,需输入密码方可以解除;  

13、平均无故障时间50000小时以上      








     佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW高性能系列化,是国内产品系列最齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

  采用注塑机伺服系统的注塑机,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流而产生的高能耗,在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵电机实际能耗降低了35%--75%的余热回收编辑节能原理该节能装置是一套将高温炮筒的余热采集起来回送给烘料桶,实现余热回收利用的注塑机节能环保拔控制系统。系统由热能回收部件,传送部件,控制部件组成,能将注塑机炮筒的热量转为烘料热量使用,可完全节省烘料筒因烘料而消耗的电费,同时不会对注塑机的正常使用产生任何影响,安全可靠。省电 降温 环保热能回收利用 采用高效热能采集技术 大量节省电费减少热能排放 采用热能闭环控制技术 降低车间温度过滤回收气流 高效空气过滤去温装置 保持车间洁净注塑机余热回收节能装置配置集热罩,热风输送系统,自动降温系统,热风自动补偿系统,自动电控系统,过滤装置。注塑机余热回收节能装置配置各部件之用途:1.集热罩---收集炮筒外散的热能(代替传统干燥机的发热管).2. 热风输送系统---将集热罩收集的热能通过风机送到干燥桶内,作为烘干塑胶原料使用. 3.自动降温系统---当集热罩收集热能超出塑胶烘料正常温度时,该系统自动工作,将烘料温度降温,致使烘料温度达到正常. 4. 热风自动补偿系统---当集热罩收集热能未达到塑胶烘料正常温度时,该系统自动工作,将烘料温度提升,致使烘料温度正常.5. 自动电控系统---自动控制各部件使用,致使烘料正常. 6. 过滤装置---过滤料桶吹出尘埃,保持车间清洁. 注塑机余热回收节能装置预期效果1. 安装注塑机余热回收节能装置后,可以节省35%以上的电热部份(炮筒与用干燥机)用电量,为贵公司大幅降低生产成本,提高竞争力。2. 安装余热回收节能装置后,吹膜电磁加热改造,由于注塑机炮筒的余热被回收再利用,另外料斗发热管可完全拆除。因此,生产车间的温度会大幅降低(生产车间温度降幅可达3-5度),真正做到根本上治理车间高温问题,有利于员工在合适的工作环境下工作。3. 该装置由于采用双重过滤装置,可完全过滤料桶内的粉尘飘散,有效防止生产车间的空气污染,对员工的健康起到一定的保护作用。4. 安装该装置后,可节省传统式干燥机浪费的配电系统容量功率。5.安装环保型全注塑机节能塑胶干燥机后,可大大改善贵公司用电使用功率,多出之功率可用作添加其他设备而不需要加装变压器。为贵公司的扩产提供一定的便利条件.


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