厂商 ：无锡普金斯塑胶科技有限公司
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厚板吸塑是塑料制品的加工工艺之一，整个过程包括了模具制作、软化处理、干燥、冷却等多个步骤。客户如果要定做厚板吸塑加工的话，厚片吸塑，也得进过多个流程才能完成。
厚板吸塑的一步是制作模具以及加工，厚片吸塑外壳，由于不同的客户对于产品的要求都是不同要求的，所以在生产之前要先制作好相应的吸塑模具。在通常的情况下，吸塑模具都是用石膏制成的，当然也有电镀铜模和铝模，但它们的价格相对要贵一些。
等到模具制作好之后，要让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。将厚板吸塑模具装入真空室上层铁板上，并根据其大小裁成适用规格尺寸。
这样的模具还需要被放入加热木柜内，在进行固定好后进行软化处理；处理好的塑料片和木柜置于真空之中，开动吸气开关将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后厚板吸塑模具成型。
如果客户有这方面需求的话，可以先向相关厂家提出厂家，并由业务员根据产品要求等各种因素进做出报价；同时据客户的需求进行设计制作出平面图，当客户认可之后，就可以根据客户的需求以及吸塑产品的复杂程度决定采用相应的方法进行开发生产。
为了能在规定的时间内完成厚板吸塑加工，厚片吸塑成型，会根据产量采用适合的生产磨具，在吸塑成型的过程中，通过全自动高速吸塑成型机生产。对于一些大版面产品来说，经过吸塑成型后还要用冲床分割成为单一的产品。
塑料托盘的正确使用方法
为了塑料托盘能够发挥其作用和延长使用寿命，在实际操作过程中应该正确
规范使用塑料托盘，避免造成不必要的损失。
1、塑料托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命。
2、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘上。合理确定货物在托盘上的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。
3、严禁将塑料托盘从高处抛落或从低处抛向高处，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。
4、液压车和叉车在使用托盘过程中，叉齿之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。在实际操作中应保持匀速度进退和上下，厚片吸塑模具，避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。叉齿不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。
5、托盘堆码时，货物的码放要平整，使托盘的底面受力均匀，从而避免托盘变形量过大造成托盘的破裂。托盘盘上货架时，应保持托盘在货架横梁上平稳放置，托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。
6、应按照塑料托盘的技术指标（动载量、静载量、货架载量）使用。
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