升降台丝杆升降机

螺旋升降机使用中的常见问题汇总

螺旋升降机又称为丝杠升降机，内部结构为蜗轮蜗杆+丝杠螺母。采用电动驱动实现升降功能。下面介绍一下螺旋升降机使用过程常见的小问题及其解决办法，帮助用户提前预防和快速排除故障。
一、常见问题
1、螺旋升降机发热和漏油
螺旋升降机一般都采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用稍微硬一些的钢材，由于是滑动摩擦传动，运行中会产生大量的热量，使螺旋升降机各零件和密封之间热膨胀产生不同，从而在配合面形成空隙，润滑油液由于温度的升高而变稀，易造成泄漏现象。
造成这种情况的原因主要有：①零件的材质搭配不合理②啮合摩擦面表面的质量差③润滑油添加量不正确④装配质量差，使用环境差。
2、蜗轮磨损快
蜗轮一般采用锡青铜。螺旋升降机正常运行时磨损很慢，某些螺旋升降机可以使用10年以上。如果磨损速度过快，就要考虑当初选型是否正确，是否超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质、装配质量和使用环境等原因。
3、蜗杆轴承损坏
发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现螺旋升降机内的齿轮油被乳化，微型丝杆升降机，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为螺旋升降机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与油混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。
二、解决方法
1、保证装配质量
可购买或自制一些专用工具，拆卸和安装螺旋升降机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击，更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换，装配输出轴时，小型丝杆升降机，要注意公差配合，要使用防粘剂或红单油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2、润滑油和添加剂的选用
螺旋升降机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的升降机，可以选用一些润滑油添加剂，升降台丝杆升降机，使升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，丝杆升降机，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油泄漏。