硅胶发泡材料

    在硫化体系确定的情况下，根据硫化速度选择发泡剂品种及合适的粒径。发泡剂的粒径也是决定发泡剂分解速度的最重要因素之一。粒径减小，粒子的比表面积增大，热传导效率提高，分解速度加快，因此可通过选择合适的发泡剂粒径来调节发泡剂的分解速度与胶料硫化速度之间的平衡。此外，严格控制发泡剂的粒径分布是获得均勾泡孔的关键。发泡剂AC的平均粒径在2～15fnn之间，不同粒径范围的发泡剂AC。

　　发泡橡胶质量轻，具有优异的弹性、柔软性，隔热吸音效果好，被广泛用于密封、减震、隔热、隔音、印染等方面，在航空、汽车、仪器、仪表、家电和包装中广为应用。制得的发泡材料作为鞋底材料，具有高止滑性的优点。目前，对橡胶发泡材料配方的研究主要涉及填料、硫化剂、发泡剂等方面。目前对橡胶发泡材料工艺的研究主要涉及发泡温度、发泡时间、成型工艺（模压、挤出成型）等方面。

    一般来说，硅胶发泡厂家，对发泡剂希望能满足如下要求：贮存时对酸、碱、光、热的稳定性良好，硅胶发泡条生产厂家，发泡后的微孔橡胶无污染变色的弊病，在较短的时间内就能完成气体分解，发气量可进行控制粉末状发泡剂应粒径细小，能均匀分散在胶料中，不影响橡胶的硫化过程，镇江硅胶发泡，售价低廉。橡胶的使用量不足，此时应该讲胶条一根一根称重，这样来保证胶料的重量达到标准。可能是模具不够光洁或者是模具使用了很久却没有进行相应的清洁工作，使胶料在流动的时候受到了阻力作用。遇到这种情况应该想办法减小阻力作用使胶料的流动性增强。

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