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东莞市本州表面处理科技有限公司专业提供:不锈钢电解抛光加工厂、不锈钢电化学抛光、电解抛光、铜材电解抛光、铝合金模具抛光厂不锈钢电解、不锈钢抛光、东莞不锈钢电解抛光、东莞不锈钢抛光、电化学抛光、不锈钢化学抛光、电解处理,五金抛光外发加工承包。专业承接所有不锈钢200、300和400系列(201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430)奥氏体和马氏体材料的电解抛光,不锈钢表面钝化液,用于提高工件表面的粗糙度和光泽度,效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
有的一些客户会经常问到不锈钢电解抛光液是电解质吗?不锈钢电解抛光液是怎么导电的呢?不锈钢电解抛光液是如何把产品做到镜面效果的呢?
电解液的主要作用是:作为导电介质传递电流;在电场作用下进行电化学反应,使阳极溶解能顺利而有控制地进行;及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走,起更新与冷却作用。因此,电解液的基本要求应具有以下几点:具有良好的加工特性,能使工件材料高速均匀地溶解,不锈钢表面钝化膏,尽量避免形成难溶的钝化膜;溶液中的金属阳离子不得在工具阴极的表面沉积,以保持工具阴极型面的正确形状;具有较高的电导率和比热容;较低的粘度,以减小由于不锈钢电解抛光液的电阻所造成的电能损耗及发热量,并使加工间隙中的电解液具有足够的流速;安全、腐蚀性小;成分稳定,易于维护,价格低。
电解加工的工艺特点及应用与传统的切削加工相比,电解加工工具有以下优点:可以加工具有各种力学性能的金属材料,加工范围十分广泛;可以加工各种形状复杂的型孔、型面和型腔,并可以在一次进给中成形,具有较高的生产率;由于加工过程中无切削力和切削热的作用,所以不会产生由此而引起的变形和残余应力、冷作硬化、金相组织的变化,以及毛刺、痕和飞边等。
不同类型抛光应注意的事项
1.模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
(1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
(2)在打磨中转换砂号级别时,工件和操作者的双手必须清洗干净,避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中模具抛光一定要注意的基础知识模具抛光一定要注意的基础知识。
(3)在进行每一道打磨工序时,砂纸应从不同的45°方向去打磨,直至消除上一级的砂纹,当上一级的砂纹清除后,必须再延长25%的打磨时间,然后才可转换下一道更细的砂号。
(4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
2.钻石研磨抛光应注意的事项
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行,特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#研磨膏抛光时,常用载荷为100~200g/cm2,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软模具抛光一定要注意的基础知识文章模具抛光一定要注意的基础知识出自。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时,不仅工作表面要求洁净,工作者的双手也必须十分清洁。
3.塑料模抛光应注意的事项
塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格说,塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级:a0=ra0.008μm,a1=ra0.016μm,a3=ra0.032μm,不锈钢,a4=ra0.063μm,不锈钢表面酸洗,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精控制零件的几何精度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主
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