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复合袋用无机刚性增韧材料有哪些类型?各有何特点?目前塑料用无机刚性增切材料主要包括超细无机填料、表面优化处理填料及特殊填料三大类。超细无机填料,复合袋生产,填料对树脂的改性效果受填料本身粒度大小的影响,按粒度的大小及不同的改性效果,复合袋多少钱,可将填料分成常规填料、超细填料和纳米填料等儿种类型。常规填料是指粒度大于5um左右的类无机填料该粒度大小的填料增韧塑料时,随填料用量的增大.改性体系的拉伸强度与冲击强度下降。
复合袋材料常用摩擦性好的塑料品种主要是PTFE、有机硅、UHMWPE及LDPE等。与添加液体润滑剂和固体润滑剂改性塑料摩擦性相比,由于共混型改性是采用低摩擦性塑料,与基体塑料的相容性和分散性要好于液体润滑剂和固体润滑剂,又由于其分子量高,因此在加工或使用过程中不容易产生流失,耐久性要好,而且对基体塑料的其他性能影响小。而采用液体润滑剂或固体润滑剂时,由于分子量小,与塑料的相容性差,迁移性大,因而会影响塑料的机械强度、耐热性等,用量大时由于大量的润滑剂迁移至塑料表面,会引起“霜白”现象,而影响制品的外观、热封性及印刷性等。如Pl具有突出的化学稳定性和耐水性,耐辐射,阻燃性好,阜阳复合袋,氧指数高达百分之四十七;同时还具有突出的耐高温性,在空气中长期使用温度为260摄氏度抗蠕变性、耐磨性好。但摩擦性一般,摩擦因数为0.29,复合袋厂家,因此在一些高要求的耐磨场合应用时,还需改善其摩擦性。某企业采用PTFE与PI共混,PlPTFE共混比为 87和13,共混物的摩擦因数达到0.18,摩擦性明显得到改善。又如PPS耐高温、耐腐蚀、不燃,具有卓越的刚性、抗蠕变性、电绝缘性以及优良的粘接性,被广泛应用于制造电机、电器、仪表零部件、防腐化工制品、无润滑轴承等.但摩擦因数相对较高,摩擦性一般,因此有时也需对其进行摩擦性的改善。
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