环氧地坪漆

环氧地坪漆中的环氧树脂

      环氧地坪漆中的环氧树脂是中国始于1956年开始研制的，在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海、无锡开始工业化生产，慢慢的也有了环氧地坪漆的诞生。20世纪60年代中期开始研究一些新型的脂环族环氧树脂、酚醛环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等。到70年代末期中国已形成了从单体、树脂、辅助材料，从科研、生产到应用的完整的工业体系。近年来我国环氧树脂开发和应用研究发展迅速，应用到了一些地坪漆材料中，如环氧树脂地坪漆，聚氨酯地坪漆，无溶剂环氧地坪漆等，产量不断增加，质量不断提高，地坪漆价格，新品种不断涌现，应用到很多产品里，由年产能力不足1.5万吨发展到2010年产能150万吨，产量130万吨。

无溶剂型环氧地坪漆

   无溶剂型环氧地坪漆主要由成膜物质（环氧树脂和固化剂）、颜填料、功能性助剂、活性稀释剂或少量溶剂（<15%，如高固体分涂料）等材料组成。

     此类环氧地坪漆施工挥发物少，从涂料到涂膜的转化率高，形成的涂膜致密、机械强度高、具有优异的防腐蚀性能，且可以制成厚膜涂料；它采用的环氧树脂的Tg值低、环氧值高，涂膜固化后具有较高的有效交联密度。低Tg的环氧树脂为涂料生产和涂装提供方便，是制备无溶剂环氧地坪涂料的必要条件。在高固体分和无溶剂环氧地坪涂料配方中一般采用分子量较低的液态环氧树脂，常用的有E-44 (6101)、E42 (634)、E-51，进口的有陶氏DER 331和壳牌SHELL 828等代表性树脂，舟山地坪漆，低黏度环氧树脂分子中虽然羟基含量较少，固化速率较慢，但可制成厚膜涂料，且与固化剂混容性好，施工流平性好，地坪漆施工工艺，多用胺类固化剂固化，固化速率可以通过加入固化促进剂来提高。也可采用黏度较低的双酚F型环氧树脂制成能用于宰外的地坪涂料。

环氧地坪漆的结构

环氧地坪漆按功能可分为三个部分：底漆、中层漆、面漆。

     底漆：也叫做清漆不含颜色，黏度小，环氧地坪漆，渗透性好，能渗透到混凝土的内部。

     底漆的作用：

     1，封闭混凝土的毛细孔，防止混凝土下的土壤中的水等物质通过混凝土的毛细孔影响到上面的涂料层；

     2，加固混凝土，底漆渗透到混凝土的内部后，能增强渗透层的黏结强度；

     3，提高涂层与混凝土间的附着力，底漆把涂层深深扎根到混凝土的内部，与混凝土牢牢的结合在一起。由于混凝土的碱性比较强，要求底漆具有比较好的抗碱能力。

     中层漆：的主要组成是成膜物质与提高力学性能的集料，如石英砂等。

     中层漆作用：  

     地坪漆中的中层漆是填补混凝土基面的空洞，为地坪涂装体系提供足够的强度，并为上层的面漆提供平整光滑的表面。中间漆的厚度比较大，一般在0.5-3mm之间，通常使用刮涂的施工方式。

     面漆：地坪漆中的面漆要直接与外界接触，地坪漆最后的涂装效果很大程度取决于面漆的好坏。地坪漆的面漆要具有很好的功能性：如，耐磨性和强度和硬度，能抵挡车量的磨损和重物的压力；应颜要色美观一致，达到良好的装饰性能；还需要具有一定的防滑耐腐蚀性，抵抗外界物质侵蚀。

     地坪漆在实际使用上，可以根据分散介质、涂装厚度，使用的成膜物质、光泽、特殊功能等的不同，可进行多种形式的选择，如诺斯普的环氧平涂地坪漆，超荷载型环氧砂浆地坪漆，防静电地坪漆，环氧自流平地坪漆，耐磨骨料地坪漆，水泥自流平地坪漆，室外型丙稀酸地坪漆等等

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