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自动启闭式防爆门为制粉系统提供安全保障
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制粉系统防止爆燃工艺操作管理：磨煤机通风量的控制。通风量的控制对于防范制粉系统爆燃起关键性的作用，合理地控制通风量，可以有效降低爆燃点燃能的形成，充足的通风量可以降低点火能量的聚积。制粉系统启动时，应先用冷风进行吹扫，然后适当开启热风门调节磨煤机出口温度，控制升温速率，直至达到启磨要求的温度，并维持合适的风量，保证合理的风速。启磨运行条件中应对磨煤机的通风量有一定要求，可根据磨煤机的形式确定低通风量定值；磨煤机正常运行，风量控制应根据锅炉与磨煤机厂家要求按照风煤比曲线进行。停磨时停止给煤机后应全关热风门，维护一定的冷空气气量进行吹扫，风量的控制应高于启磨允许的风量定值，当磨煤机温度降至合适温度后停磨。
磨煤机一次风道位置聚压过程中，制粉系统、磨煤机、一次热风管道压力过高时，极易发生爆燃现象。中荣慧谷自动自闭式防爆门、制粉系统泄爆装置解决这种问题易如反掌哦！
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制粉系统及爆燃的原因分析： 煤粉发生自燃和爆燃是由于煤的特性在加工成煤粉后所具有的特性以及煤粉所处的环境条件所决定的。 一般情况下，制粉系统爆燃必须满足以下几个必要条件，超导自启闭防爆门，即氧浓度、煤粉浓度、煤粉细度、燃料挥发分含量、煤粉所含水分、风粉混合物温度及明火源。
拥有了中荣慧谷超导自动启闭式防爆门，爆燃引起的停机，停磨将不复存在！
磨煤机一次风道设计超导自启闭式防爆门
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常见问题：磨煤机减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，超导自启闭防爆门高压，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生变型；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。磨煤机机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方法难以现场修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，超导自启闭防爆门，通常采取更换新部件解决；且减速机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用巨额资金。在发达国家中一般多采用高分子复合材料进行现场修复技术比较成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决球磨机轴类磨损问题。
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