双辊式破碎机厂家

颚式破碎机润滑知识解析

1、润滑油的选择

颚式破碎机设备工作的环境不同，需要选择不同的润滑剂。在夏季的时候，双辊式破碎机设备，室外温度比较高，因此可以选用70号机械油，而冬季室外温度低选择40号机油比较合适。当颚式破碎机需要连续性的工作，冬季有加温装置，可以对润滑油进行预热处理，夏季环境温度不太高的时候，则都可以选用50号机油做润滑油。

2、润滑的方式

由于大中型的颚式破碎机轴承和偏心轴采用的是压力循环润滑，因此当油泵出现故障时，颚式破碎机需要摆动动力15-20min才能停止，因此就需要手压油泵给油，使轴承保持润滑，也不至于发生烧毁轴承的事故。

3、润滑的时间

颚式破碎机的润滑部位不一样，其润滑要求也是不同，双辊式破碎机 参数，就时间而言就存在差异。比如颚式破碎机的动颚悬挂轴的轴承和推力板肘头的润滑没有回油装置，因此就需要间歇性的加润滑脂。而小型的颚式破碎机动颚悬挂轴的轴承采用的是油杯加润滑油的方式，双辊式破碎机厂家，因此30-40min给油一次就可以。而推力板的肘头处用厚质机油润滑，需要每隔3-4h润滑一次。

4、润滑的温度

还有就是颚式破碎机润滑油的温度情况，我们也要注意。颚式破碎机稀油系统的使用中，其回油的温度不能超过60度，当温度过高的时候，我们需要通过调节油阀控制油的流量或是采用水冷却的方式来降低温度，只有这样才能保证其生产的工作。

对辊破碎机使用过程中应注意什么

对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题；定期检查辊皮磨损情况，日照辊式破碎机，及时进行修理和更换。 在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。 为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。 当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。 辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。 在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造成人身事故。

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