小型水泥破碎机设备

对辊破碎机首要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也十分的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高级硬度的物料。常态下对辊破碎机的辊筒磨损后，辊筒外表不为圆柱形，构成两头大、中心小的凹形概括。这时较大的泥块或泥团就有能够经过磨损的凹口，起不到破碎的作用，因而需要对辊筒进行修复。

  辊式破碎机辊筒的修复常用的有两种办法：就地切削（磨削）加工修复法和就地堆焊修复法。

（1）就地切削（磨削）加工法就地切削（磨削）加工法的操作办法是：在破碎机的机架上，装置一个专用的刀架，其挪动的轨道应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀组织（有条件的也可选用主动进刀组织）对辊筒进行切削。运用这种办法时应注重以下几点:

①刀架运转轨道与辊筒的轴线平行，防止切削后呈现锥度，影响破碎作用。

②操控辊式破碎机辊筒的运动速度。辊筒外表的线速度不该超越切削刀具的许用切削速度，否则应采纳降速办法，防止损坏刀具。

③关于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可选用磨头按切削的办法进行磨削加工。

（2）就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种办法简略有用，不影响出产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺陷是只适合于可焊性好的辊筒（如铸钢辊筒）。

堆焊时应注重以下事项：

①堆焊条挑选要适宜，以选用堆256和堆266为宜。

②应挑选小直径的堆焊条，小电流焊接标准，进行分层堆焊。这样可削减热应力，防止发作严峻的变形和发生裂纹。

③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以包管外形尺寸合格。

④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，防止电流流过翻滚轴承，发生火花，使轴承的翻滚体和滚道的外表烧损。除此之外，还可以选用拆开后修复法，就是将辊式破碎机辊筒连轴一同悉数拆开下来，经车削修复后在装置到机器上运用。

辊式制砂机设备 

注意事项

对辊式破碎机经过试运转完全合格后才允许正式投入生产，为了保证机器能长期安全运转，应特别注意对机器进行正确的操作和日常维护及定期维修

1.机器运转前的准备工作：

机器在正常运转起动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

2.开车和停车顺序：

经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动破碎机，待机器转速正常后再进行向机器内送料，加料必须均匀，小型水泥破碎机设备，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。

3.机器的正常运转：

当机器正常运转之后，机器的操作者及有关人员必须注意下列事项：

（1）所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。

（2）各轴承润滑情况是否正常，有无漏油现象。

（3）各处密封是否严密，有无漏油现象。

（4）进料量是否有过多现象，出料粒度是否符合要求。

（5）轧辊及齿轮的运转情况是否正常。

4.其它注意事项：

1.不得改变机器的旋转方向。

2.机器运转中停电时，应立即拉断电源，以免突然来电时引起事故。

3.机器的维护和安全技术：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

对辊制砂机 操作注意事项

一、要保证进入制砂机的物料中不能混有碎铁、碎钢段等不可破碎物，为保障人员安全，与生产无关的人员应原理设备。

二、制砂机的叶轮的转动方向不能倒转，发现倒转可能是设备发生了故障。

三、制砂机设备在运行中注意不能有异常的震动或者噪音，否则要停机检查。

四、周期性的检查设备各连接螺栓的松紧度，避免螺栓松动或脱落造成的设备损坏。

五、设备的润滑点每班都需要添加新油，润滑油一般是专用特级3#锂基脂，保证轴承部件的干净并有良好的润滑。

六、传动皮带要有一个适当的拉紧力，双皮带传动时，两电机的电流差不能大于15A。

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