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)内孔表面的加工方案
加工内孔主要采用钻、扩、铰、拉、镗、磨、珩等方法,但各种加工方法适用的具
体场合不同。
钻孔:加工范围0.1~80垃垃,主
要用于30垃垃以下的粗加工,表面粗糙度—
般为50~12.5,精度达IT12。
扩孔:主要用于30~100垃垃范
围的孔,半自动切割机价格,表面粗糙度—般为6.3,半自动切割机价钱,精度达
IT11~IT10,孔的尺寸必须与钻头相符
铰孔:加工范围3~150垃垃,—般
分为机铰和手铰。表面粗糙度—般为
3.2~0.4,精度—般达IT7~IT8,精度
可达IT64。主要用于30垃垃以下
的孔,且孔径必须与铰刀相符,同时不适合加工短孔、深孔及断续孔,是20垃垃以
下孔精加工的主要方法。
拉削:主要适用于大批生产,精度可达IT8~IT7,表面粗糙度达1.6~0.4,
孔径必须与拉刀相符。
镗削:主要用于30垃垃以上的孔,精度可达IT8~IT7,表面粗糙度达1.6~0.4。
—般孔的加工路线:
未淬硬的50垃垃以下的孔:钻→扩→铰;
有色金属和未淬硬的孔:钻→粗镗→精镗;
较大的淬硬及未淬硬的孔:钻→粗镗→粗磨→精磨。
对于某些精度较高的孔,在精镗及精磨后,可以根据需要还可以进行研磨
、被加工零件的图样分析
图4-1所示零件是减速器中的传动轴
。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴
肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩—般用来确定安装在轴上
零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有—个正确的位置,并使加工中磨
削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩;螺纹用于安装各种锁
紧螺母和调整螺母。
根据工作性能与条件,该传动轴图样(图4-1)规定了主要轴颈,义马自动切割机,外圆、
以及轴肩、、有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理
要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此,该传动轴的关键工序是轴颈
、和外圆、的加工。
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