耳机装配机分割器直销处

 凸轮间歇分割器在使用的时候，最怕的就是精度不准了。那么，这种问题是什么原因导致的呢？出现精度不准的问题，我们要如何进行处理呢？这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题，下面我们就来了解一下这个问题吧。

    1、凸轮间歇分割器精度不准，首先检查驱动电机是否出了故障，因为一切的动力和零部件的转动都是有动力来源的，如果输入的电压不稳定导致了点击驱动出现问题，这应该是我们最为应该检查的一个方面。

    2、如果是您在使用了很长一段时间以后，因为大负荷的转动导致齿轮间的摩擦间隙变大，那么就应该要考虑更换新的分割器了。

    3、凸轮分割器里面的齿轮间距是可以调整的，如果在刚购买进设备以后，出现这样的问题，应该及时通知厂家进行调整即可。

    上面我们为大家介绍的就是凸轮间歇分割器精度不准的主要原因，以及可以采取的处理方法，我们在加工的时候，需要注意好这些方面的问题。

凸轮分割器的工位数和精度的关系

凸轮分割器的工位数（即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N，360°÷⊙=N）。

   工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系，通常情况下，分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同，当工位N≤4时出现如下情况：N =4时，分度盘上的滚针轴承的数量是2N（每次动程角拨动2个滚针轴承）；工位数N=2时，耳机装配机分割器直销处，分度盘上的滚针轴承是3N，凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承；当分度数N太大时，由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承，一般采用将凸轮曲线进行分段，同样直线也是分段（但曲线形式也随之可能会改变），这样不会因为滚针轴承数量太多，分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。

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