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电动执行器分体改造实施主要包括分体控制箱的准备、分体控制箱与执行器联接、执行器调试等几部分。
首先制作分体控制箱,在控制箱内,要组装实现控制需求的各类电子元器件,在控制箱面板上装设操作按钮、反馈指示、远方就地切换手柄等装置。若有防进水要求,可定值防护等级较高的分体控制箱,分体控制箱可自行设计组装,也可根据功能要求外委加工制作。根据现场条件,将控制箱固定后,完成控制箱准备工作。
分体控制箱在制作时就设计了与执行器联接的接口端子,在与执行器进行联接时,分别按照各回路一次校对联接即可。需要特别指出的是,分体控制箱内强电与弱电端子分别布置2排端子或布置在1排时强弱电分开布置,中间使用3~5个空端子隔开。在控制箱内粘贴接线端子图与控制回路图,便于日后检修维护。
对于执行器调试而言,按常规调试方法进行即可。在电动执行器上电前确认回路正确、电源及电动机无接地和短路等,阀门在中间位置且有可靠的切断电源的手段,远方就地切换手柄在就地位置。上电调试并记录相关数据即可完成调试工作。
电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,QT200-0.3电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现大化。
电动执行器的类型很多,电动执行器,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。
电动执行器
众所周知,电动执行器是执行器中的一种分类,在上几篇文章中,小编已为大家讲解了执行器的的相关内容,我相信大家也大致已经对软交换多多少少有所了解了,现在我们就继续来深入了解电动执行器,关于电动执行器与气缸的区别的内容。
从传统观念来看,气缸与电动执行器一直被认为是属于两个完全不同领域的自动化产品,但是近年来,随着电气化程度的不断提高,电动执行器却慢慢浸入气动领域,二者在应用中既有竞争又相互补充。在本期栏目中,我们将从技术性能、购买和应用成本、能源效率、应用场合及市场形势等几个方面来对比气缸与电动执行器各自的优势.
众所周知,相比电动执行器,气缸可在恶劣条件下可靠地工作,且操作简单,QT250-0.3电动执行器,基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动,尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运。而且,QT100电动执行器,仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制,也成为气缸驱动系统较大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户,绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。目前工业现场使用电动执行器的应用大部分都是要求高精度多点定位,这是由于用气缸难以实现,退而求其次的结果。
而电动执行器主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快,通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精准控制。但当需要完成直线运动时,需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化,因此结构相对较为复杂,而且对工作环境及操作维护人员的专业知识都有较高要求。
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