仓储管理系统开发

现在企业对物流管理越来越重视，无论是厂内物流，还是厂外物流，尤其是物料的储存的控制，很多企业正逐步用WMS来取代库存管理，下面就由山东途步带大家简单分析一下吧。

实际案例需求

1、收货：

收货采用条形码（一维码或二维码）扫描管理，仓储管理系统开发，手持无线终端2套，配置一套条形码打印机；物料到货LED显示屏，所需相关信息（货物到货信息，数量信息，质检信息）。

2、入库：

叉车各配置显示终端，目视化显示库区托盘位摆放情况，信息提示进入哪个托盘位，配置3套手持无线终端；

整托区共计20列，每列高：8.5米。每列放3个托盘。每列设计六层，共计260个托盘位，单个托盘摆放货物后不超过1吨；

管理（每个托盘地址），托盘位条形码管理 ，摆放不固化位置，有空位推荐樶优位置。

3、配送：

配货区流利条货架共计：48个存储区，每个存储区摆放四个标准周转箱（600X400X280），流利条分三层摆放；配货区需设置地址码管理，位置固化，整托区和配货区具备自动移库功能；配货区流利条区配置电子标贴；配料区出料配置显示终端，能显示计划所需配料信息。

仓储管理系统（WMS）是仓储管理信息化的具体形式，山东WMS，它在我国的应用还处于起步阶段，下面山东途步就主要结合中国物流与采购联合会征集的物流信息化尤秀案例来做一个简单介绍吧。

第1类是基于典型的配送中心业务的应用系统，在销售物流中如连锁超市的配送中心，在供应物流中如生产企业的零配件配送中心，都能见到这样的案例。北京医1药股份有限公司的现代物流中心就是这样的一个典型。该系统的目标，一是落实国家有关医1药物流的管理和控制标准GSP等，二是优化流程，提高提高效率。系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。该系统把配送时间缩短了50%，订单处理能力提高了一倍以上，还取得了显著的社会效益，成为医1药物流的一个样板。此类系统多用于制造业或分销业的供应链管理中，辽源仓储管理系统，也是WMS中最常见的一类。

第二类是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。武钢第二热轧厂的生产物流信息系统即属于此类，该系统主要解决原材料库（钢坯）、半成品库（粗轧中厚板）与成品库（精轧薄板）之间的协调运行问题，否则将不能保持连续作业，不仅放空生产力，仓储管理系统多少钱，还会浪费能源。该系统的难点在于物流系统与轧钢流水线的各自动化设备系统要无缝连接，使库存成为流水线的一个流动环节，也使流水线成为库存操作的一个组成部分。各种专用设备均有自己的信息系统，WMS不仅要整合设备系统，也要整合工艺流程系统，还要融入更大范围的企业整体信息化系统中去。此类系统涉及的流程相对规范、专业化，多出现在大型ERP系统之中，成为一个重要组成部分。

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