厂商 ：洛阳市钧泽铝业有限公司
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工件下端近边缘处染不上色其原因为工件未染上色的部位没有生成氧化膜。经了解，工件在阳极化之前一天进行碱洗，且碱洗后的中和和水洗均不充分，并让其自然晾干，这使得工业铝型材件表面带碱性的游离水缓慢地往下流，流至尽头时集成水珠且久久不消失，水珠中的酸或碱性物质且接与工业铝型材件发生反应<特别是水珠的周围易吸纳氧的部位，阳极氧化时未能被击穿，阻止了阳极化过程中人工氧化膜的生成。 解决方法: ①要认真执行预处理工艺，决不可怕麻烦而简化工艺过程②对于带有盲孔的工件，在预处理的每一工序中都要将盲孔内残留的溶液甩干净； ③预处理后不能用压缩空气吹干，也不可用烘箱烘烤； ④在自然晾干过程中要时时用洁净的毛巾吸去水珠，以防水珠中的酸、碱物质与该处起反应。 ⑤自然晾干时要选择环境较好的场所，以防酸、碱、油烟，对工件的浸蚀。
随着定制门窗配件的兴起和流行，消费者对门窗设计个性化有更高的要求，铝型材产品不同的表面处理工艺和颜色更新，极大地满足迎了室内装修风格，给家居生活增添不少色彩。铝合金门窗上色有多种表面处理工艺可以实现，包括氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉墨喷涂、木纹转印等过程，使铝合金型材表面丰富多彩，给予消费者更多的门窗配件设计选择，打造更个性化的生活空间。
铝合金门窗配件表面处理工艺除了为消费者提供更多的颜色选择外，最重要的是提高了铝型材抗腐蚀性及使用寿命。铝型材都要进行表面处理，处理技术不同，其工艺也有较大的区别，常见的三种表面处理技术阳极氧化、电泳喷涂、木纹转印，具有不同特点.
铝合金挤压材的着色方法有电解着色,化学染色和自然显色（整体着色）等3种.建筑铝门窗主要采用电解着色,化学染色用于室内装饰和工艺品,自然显色在早期使用过,目前国内外已基本不用这个技术.在电解着色过程中,电化学还原生成的金属（也可能是氧化物）微粒沉积在氧化膜微孔的底部,颜色并不是沉积物的颜色,而是沉积的微粒对人射光散射的结果.化学染色是无机或有机染料吸附在氧化膜微孔的顶部,颜色就是染料本身的颜色.电解着色成本低,而且具有很好的耐候性等使用性能.化学染色的色彩丰富多彩,但室外使用 容易变色.
