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打底焊层的焊接应采用单面焊双面成形的操作方法来完成。施焊时,应遵守“中间起弧,右侧熄弧”的原则。每完成这一操作,pe管道焊接施工队,间隔的时间大约1.5s。焊接过程中,以转动管件方式将焊接位置调整到焊接操作状态。施焊时,应使坡口两侧边缘得到充分的熔合。有定位焊时,必须用电弧熔化定位焊点。整个焊接过程,为断弧击穿,pe管道焊接施工单位,单面焊双面成形。
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焊接方法的选择是关系到管路施工质量最关键的一环,必须引起高度重视。目前广_泛使用氧气炔焰焊接、手工电弧焊接、氩气保护电弧焊接二种,pe管道焊接工程队,其中最适合液压管路焊接的方法是氩弧焊接,晋中pe管道焊接,它具有焊口质量好,焊缝表面光滑,美观,没有焊渣,焊口不氧化,焊接效率高等优点。另外两种焊接方法易造成焊渣进入管内,或在焊口内壁产生大量氧化铁皮,难以清除。实践证明:一旦造成上述后果,无论如何处理,也很难达到系统清洁度指标,所以不要轻易采用。如遇工期短、氩弧焊工少时,可考虑采用氩弧焊一层(打底),第二层开始用电焊的方法,这样既保证了质量,又可提高施工效率。
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焊接工艺评定
在焊接施工开始前,对所需焊接的管道,制定详细的焊接工艺指导书,并对此焊接工艺进行评定。其评定的目的在于验证用该工艺进行焊接的焊接接头,能否具有合格的力学性能。对焊接接头的检验,要在经过外观检查、无损缺陷检验。
要依据评定合格的工艺,编制焊接工艺规程。其工艺规程应包括以下内容;焊接方法、适用的管材管件材料、管径和壁厚、接头设计形式、填充金属和焊道数、焊接方向、焊道之间的时间间隔、焊接速度、对口器的类型和拆移等。
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