塑胶仪表壳

注塑塑胶表面光泽度低怎么解决？

     1、 注塑器的注射速度太快，材料滞留时间过长也会引起注塑制品表面光泽下降；解决方法：调低注塑机的注射速度，塑胶仪表壳，减少材料的滞留时间。

     2、材料热稳定性差，一般来说在100℃环境条件下容易发生分解，180℃时分解会加速进行。解决方法：使用热稳定性好、光泽度好的材料或者可以在材料中添加合理的添加一定量的热稳定剂。

     3、原材料吸湿或含有挥发物是造成塑胶制品表面光泽不良常见原因。解决方法：使用前要充分干燥物料，必要时增设干燥器。

     4、过多的使用脱模剂，塑胶仪表壳厂家，也会使塑胶制品表面出现此类缺陷。解决方法：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。

     5、注塑机的流道、浇口尺寸过小，排气不良也会造成制品表面光泽不好。解决方法：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。

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塑胶喷油常用9大溶液：

溶液浅析：

1、白火酒：用于清洁胶件外表污渍、消毒，塑胶仪表壳生产厂家，运用时防止接触金属。

2、白电油：用于清洁胶件和金属外表污渍、油渍，对某种胶件产生脱水作用（与HI.ABS起化学作用）。

3、202药水：溶解HI类胶件，用于粘合HI类胶件稀释万能胶。

4、207药水：溶解ABS类胶件，用于粘合ABS类胶件（对PP.HDPE类不起化学作用）。

5、化白水：去除油污、污渍，但对多数胶件构造组织有毁坏作用，产生龟裂（对PP类不起化学作用）

6、303天拿水：用于硬胶油稀释。

7、333天拿水：用于软胶油稀释（PVC水），溶解PVC料。

8、环已酮：高沸点溶液，溶解力特强，慢干，具防潮作用。

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