不锈钢焊管

不锈钢焊管常用的六种生产工艺（二）：

光亮固溶、光亮退火工艺

   不锈钢管件经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固溶处理，以消除不锈钢管件因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复管件焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中，防止对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响。汉高机械研发设计的光亮退火设备，采用DSP进行全数字式精确控制，全空冷结构（感应器水冷）降低了系统损耗，设置有完善的自保护，自诊断功能。比同类产品节能约15%。节能，降低电能消耗；环保，无需酸洗工序；提高效率，降低劳动成本；钢管表面光亮，不会产生鳞片；钢管的直线度好，变形现象减少到较低限度；生产线上直接出成品，无须额外处理及机械加工过程。同时还有遂道移动，氧气实时监测，点火与火焰监测，自动报警，遂道压力监测，设备横向移动，自动补偿密封八大智能特点，方便客户使用，提高成品率。适用于生产管径为∮6mm-114mm的不锈钢焊管。

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不锈钢焊管特性

该产品是连续在线生产，壁厚越厚，机组及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

制造工艺：

   不锈钢焊管的制造方法不锈钢管热处理不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，锦阳不锈钢焊管，进行生产过程中的中间热处理和最后的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染

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