3pe防腐钢管

1 制造方法

　　（1）采用热轧钢带做管坏，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。

　　（2）钢管上允许有钢带对头焊缝，3pe防腐钢管，钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商，允许对头焊缝位于管端，但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。

　　（3）对接钢管 允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管，每段短钢管的长度不得小于2m，环向焊缝两侧的螺旋缝应错开，其环向距离不得小于150mm。

　　2 钢的种类 本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235钢焊制。 注：Q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值。

　　3 静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D＜508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

　　5 缺陷处理

　　（1）缺陷可用砂轮磨去，但剩余壁厚必须在允许范围内

　　（2）补焊焊缝小长度为50mm；母材被焊修磨后不得超过1.5mm

　　（3）在允许长度范围内将有缺陷的管段切除

　　（4）判为不合格

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

怎样才能买到质量可靠的螺旋钢管：

1、想买到更好质量可靠的螺旋钢管，就必须选择有知名度的螺旋钢管厂家去购买，这些螺旋钢管由厂家公司直供，选择这些螺旋钢管厂质量才有保证。

2、质量较好的螺旋钢管厂必须提供产品质量证明书和生产许可证办理的证书编号，还要看看每一根螺旋钢管在出厂前是否打过水压试验。

3、要看螺旋钢管外表质量：如螺旋钢管的焊缝不均匀高洼不平，焊缝有没有气泡和电流过大击穿焊缝，造成焊缝形成蜂窝眼等。

4、肉眼所看到的螺旋钢管不要有外表裂纹、多处补焊、结疤和折叠焊接等缺陷的所造成螺旋钢管打压不够压力。

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