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在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,定制磨床用磁性分离器,还必须提高磨削液的循环质量,这就需要用到磁性分离器,而磁性分离器使用效果如何,直接受磁性分离器的净化装置的影响。下面就为大家介绍磁性分离器的净化装置。
磁性分离器的净化装置分为:过滤式和动力式两种类型。
过滤式靠过滤介质清除杂质,如:滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如:离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
总之,在选择磁性分离器的时候,一定要严格考核净化装置的质量。如今,磁性分离器早已应用于磨削加工过程净化磨削液,它利用磁性吸附原理,依靠连续转动的磁鼓,清除铁屑和其他导磁金属末。它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的净化。
磁性分离器的维护保养
我公司是一家以“诚信”为宗旨,磁性分离器,以“高新技术”为主导的企业,磁性分离器,生产的磁性分离器质优价廉,深受广大客户的喜爱,下面是介绍的是磁性分离器的维护保养,希望对您有所帮助。
1、 让设备运转自清洗过程,确保尽可能干净;
2、 手动移动缸体到完全收缩的位置;
3、 下一步确认电源关闭并被保险住。确保磁分离器容器内完全绝缘并且其外罩内的压力为零。
4、 去掉容器两端的防护罩。
5、 从引发开关上拧掉开关的引线,梳齿型磁性分离器,去掉引发开关的安装支架。
6、 从缸体上拆下两个液压软管,开始拆卸。还需要从缸体支架上去掉 90 度的弯头配件。用 1/4”NPT 的塞子塞住软管。用 3/8” 直螺纹 O 型圈液压塞子塞住缸体。
7、 去掉液压缸体上的栓销。
8、 然后, 去掉容器的缸体支架末端的 5 只 5/8”的六角螺母和垫片。
9、 现在,去掉容器外壳末端上余下的两个 1/2”螺栓和垫片。请注意这两个锁住引发开关安装支架的螺栓比另外 10 个要长。
10、 (磁分离器)的芯体重达约 150 磅。移除时务必要小心。确保所有的金属物体都要 从芯体附近移走。预防高强磁体!
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