小型砂石烘干机

木屑烘干机:包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口砂石烘干机

  

   产品优势:

1. 整个生产线是由热源、上料输送设备、滚筒烘干机、变径脉冲管、二级旋风收集器、出料输送设备、密封装置、引风机、管道等组成。

2. 物料进烘干机前，需要筛分成均匀的颗粒，避免较大的刨花、木条进入，否则会堵塞后面的脉冲管道。

3. 烘干机可以考虑单筒、三筒两种形式。一般考虑投资费用的降低，采用单筒的形式，长径比为10-12倍。

4. 根据物料的初水分高低，确定进气温度的高低。一般湿的木屑初水分在45-55%之间，进气温度可以控制在550-650℃为宜。

5. 为了避免设备内部着火，设计热风炉的时候，要避免火星的进入，同时烘干机的设计，不可有积料现象的产生。

6. 脉冲管起到迅速干燥的作用，并且终水分的高低是由脉冲管道的风速来决定的。立浦重工公司，砂石烘干机，将会根据客户需求，计算脉冲管的直径，同时选择合适的引风机，来达到水分的达标，同时保证产量的需要。

7. 一级旋风收集绝大部分的物料，剩余的物料由二级旋风收集。对于环保要求严的地方，可以考虑加袋式除尘等方式完成。

       产品介绍：

     木屑烘干机又叫轻物料烘干机或欧式烘干机，是专门针对比重不大，大约0.4-0.6m3/t之间，没有块状、条状的物料而研制。同时，小型砂石烘干机，本公司结合上海木材研究所的理论数据，经过多个烘干现场的实践检验，总结出最适合轻物料的一整生产线，砂石烘干机厂，受到客户的好评。

       工作原理：

      木屑烘干机:包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。

　　由于木屑烘干机(干燥机)采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且木屑在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中木屑的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。本实用新型纤维素类物料干燥设备具有结构简单、使用方便等优点，受到了广大客户的欢迎。

三回程烘干机介绍

　所谓三回程烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的烘干机设备。最主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。

　更多：→（购机前，请耐心看完这些！）三回程烘干机发货现场 、三回程烘干机工作过程、三回程烘干机配件组成、三回程

本公司煤泥烘干机价格合理，是煤泥干燥机(泥煤烘干机)厂家企业，其煤泥烘干设备特点是

　　1、煤泥烘干机(泥煤烘干机)抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高;

　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

　　4、新型给料、排料装置，杜绝了煤泥干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷;

　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强;

　　6、煤泥干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;

　　7、泥煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;

　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

       产品介绍：

(1）干燥强度大、效果好，水分可由20%-40%降至12%以下，粒度10mm左右。

（2）处理能力大，单机处理能力可达200t/h，已形成10～200t/h全系列成套装置，可根据用户需求量身打造。

（3）入料均匀、连续、稳定，具有完全自主知识产权的HGL型缓冲给料机，解决入料过程沾粘、堵塞等难点，通过变频调速控制在线调节给料量大小，确保入料过程均匀 连续，干后产品合格稳定。

（4）自动化程度高，系统集成化程度主，全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口、引风机入口主要部位的温度、压力等参数实时实时监测与调节，操控简单。

（5）安全可靠，干燥系统负压运行，砂石烘干机报价，系统运行安全可靠。

（6）污染物排放控制水平高，干燥系统采用两级旋风和湿式除尘两级除尘，排放浓度低满足国家排放要求，洁净环保。

（7）工作环境友好，系统运行从入料到出料密封运行，防止冷空气进入系统且无粉尘跑冒，工作环境友好。

（8）节能效果显著，煤泥干燥系统采用热烟气与煤泥直接接触的干燥方式，热效率高，与其他传统干燥方式相比， 热效率提高50%以上，节约加工成本40%以上。

（9）运行成本低，自动化程度高，岗位定员少，工人劳动强度低，加工成本低。

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