烘干箱

烘干箱的分类

1、按外形来分可分为:

卧式烘干箱和立式烘干箱两种;

2、以额定温度区分，一般可分为:

低温烘干箱:100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。

常温烘干箱:100-250℃，这是最常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。

高温烘干箱:250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。

超高温烘干箱:400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

烘干箱，采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，烘干箱采购，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。鼓风箱内工作室左壁与保温层之间装有风道，内装有鼓风、风叶及导向板，可开启鼓风开关，使鼓风机工作。烘干箱具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明

红木烘干箱干燥质量的措施：

随着中国传统红木家具产业的发展，优质红木木材资源日益减少，要实现产业的可持续发展，在红木烘干箱干燥工艺环节上应该采取措施，提高干燥质量，以提高木材利用率。

1．针对红木内含物多，采用水煮再入红木烘干箱干燥技术来提高干燥质量。红木木材内有很多水溶性内含物阻碍了干燥过程中木材内水分的移动，增加了干燥难度，深圳烘干箱，不仅延长了干燥时间还影响了干燥质量。水煮后可以将水溶性内含物减少，增加了木材内水分移动的通道，提高水分移动的速度，使红木烘干箱干燥变得相对容易一些，从而能达到提高干燥质量的目的。

2．加强红木气干加常规干燥工艺和技术的研究，不仅能达到低碳生产的要求，同时也能提高红木烘干箱常规干燥质量。

3．大型的红木加工企业要积极主动和高校、科研单位联合，进行红木烘干箱操作人员和管理人员的技术培养，制定一些针对企业实际情况的干燥工艺技术以提高干燥质量。

4．在原料进口集散地构建木材干燥中心，对板方材集中入红木烘干箱干燥，烘干箱厂家，小型企业可以省略干燥生产工序直接购买干板材，对已形成规模优势的红木地区，也可以采取同样的方法。批量集中入红木烘干箱干燥也可提高干燥质量。

5．对弯曲零件材和大断面尺寸材，应按样板加工成毛坯后蒸煮，烘干箱哪家好，再进行零件材干燥，薄板材堆垫条间距300mm，堆好后要用包装轧带捆扎。可以提高红木烘干箱干燥质量。

6．统筹兼顾协调发展。红木企业现代红木烘干箱干燥车间的建立和改造，要注意室型大小的搭配，常规干燥和特种干燥的结合，以适应规格材尺寸繁多的红木烘干箱行业特点。

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