捞渣机刮板销售

青岛科成亿环保电力科技有限公司双轴搅拌机：

注意事项：

1．开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安。

2．要与其它设备配合开机，注意料的给入与给出的配套。

3．不要满载开机及满载停机。停机时，等搅拌机仙物料基本排完后再停；开机时如遇特殊情况槽内有较多物料，清除后再开机。

4．给料应均匀，以保持出料均匀负荷均匀。

5．操作者应经常巡回检查供料、供水情况，防止异物掉入搅拌内，并保持出料口通畅。

6．间隔一定时间清除搅拌机底部结层，防止结层对机器造成损坏。

青岛科成亿环保电力科技有限公司斗式提升机：

斗式提升机料斗回料多：

1、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，高强度刮板，速度

为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，捞渣机刮板销售，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的

速度，避免回料。

2、斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，刮板，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。

3、打开提升机的机头上盖， 仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。

4、若发现部分物料抛得很高， 落下来又达不到卸料管口时，说明料斗抛料的时间过早， 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速最简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。

5、若发现部分物料抛出后落的很近， 不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内， 这说明料斗卸料结束的太迟， 解决办法是修改料斗形状，加大料斗底角或减少料斗深度。

6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部，撞回机筒形成回料时， 这说明料斗间距过小，可适当增大距离。

7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道，形成回流，这说明料斗高度尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。

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