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铺叠毛坯件
该程序包括预浸料剪裁(下料)、铺叠、预压实三个环节。整个结构形式和铺层设计都应考虑可铺叠性,以无锡威盛新材料科技有限公司的这款电池箱为例,整个箱体为600mm×400mm×200m、壁厚1.5mm的长方体,因为模具本身采用的是阴模,所以要考虑到预浸料铺层的整体性和可操作性,需要将预浸料剪裁成长方体的平面展开式,在铺层之前,还要将模具放置于热压罐内进行预加热,然后在模具内壁刷好脱模剂,将剪裁好的预浸料尽量展开成平面,全自动蒸压釜,小心地放入磨具之中,逐步压实,全自动蒸压釜哪家的好,使预浸料与模具紧密地贴合在一起,全自动蒸压釜生产厂家,各个面必须保持平整、无褶皱,然后沿着模具的外缘,剪去多余的预浸料。对于不规则制品,如不能展开成平面的要制成适当宽度条形,局部可采用开口或拼接的方式。






根据该电池箱体所需承载力,确定预浸料的铺层为两层3k加三层单向预浸料的方式进行铺层,铺层过程中要及时除去层间夹杂空气,以便保证层间性能,真心好用全自动蒸压釜,所以预压实阶段就是要在铺层操作中去除挥发分、预浸料层间夹杂空气的同时密实铺层,其最终目的还是提高构件尺寸精度。然后在室温或加热条件下对铺层进行抽真空,时间5-15分钟。如果是厚制件的话,一般每铺叠3层就要进行一次预压实,这对成型质量有很大影响。总体来说,这个环节劳动强度较大,耗时长,成本高。
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