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齿轮泵的结构及工作原理
一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分,泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵,贵州齿轮泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,齿轮泵品牌,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。
高压齿轮泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同,它的性能也有极大差异。在实际工作中,要严格区分开来,采用不同的使用方法来指导生产实践,解决生产问题。高压齿轮泵的性能用工作参数来表示。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系,如果将参数关系用曲线形式来表示,就是水泵性能曲线,这些曲线是水泵厂用实验方法求得的,给用户提供技术资料。流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样的。总体上,扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小,但是在变化进程中间有转折,随流量增加,扬程和功率反而逐渐升高,以后又逐渐下降。当流量大时,效率高;当流量Q=0时,水泵扬程和轴功率均为效率时的1.5—2倍左右。高压齿轮泵若在小流量的情况下工作,因为泵内产生漩涡,形成水泵效率急剧下降,并会出现性能不稳定的工作状态,在生产中是不允许的。
齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,磁力齿轮泵,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
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