加热炉

高频中频钢管焊缝感应退火机

高频中频钢管焊缝感应退火机

  钢管焊接的时候，会在焊缝区域产生焊接应力。此应力的出现使得焊接部位强度能力下降，无法达到设计要求。这个时候，如何去除应力就显得至关重要了。去除应力的方法有很多，目前采用比较多的一种方法就是采用超音频淬火电源对其进行感应退火热处理。

  高频中频电源与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比，体积缩小了1/2，重量减轻2/3，节水40%，节电30%-40%，占地极小，操作简单，几分钟即可学会。设备在对焊缝进行退火热处理时，其感应器是根据焊缝规格制作的定型感应器，可以大程度的保证焊缝加热的均匀性，不会出现某些部位加热不到的缺陷，大大提高了焊缝的退火效果。  

 高频中频钢管焊缝感应退火机具有特殊的加热-保温-冷却三项设定功能，加热、保温时间均可独立设定，还可以通过调整设备的功率来延长或者缩短加热时间，储能罐缩口中频加热炉，以达到佳的加热效果。经此设备退火的焊缝，无氧化现象和脱碳现象，也无裂纹和变形缺陷，质量远远优于传统设备。

数控淬火机床

数控淬火机床

数控淬火机床的主要特点：

1、机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，氧气瓶缩口超音频加热炉，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。

3、机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，北京加热炉，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，凸轮轴花键轴淬火加热炉，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。

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