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教您解决铝板常见质量问题
在铝板带生产过程中,因为设备或者人员操作失误等原因容易出现质量问题,这里铝业就常见质量问题总结如下,希望生产部门能够重视该问题。
油污是质量问题中作为常见的:油污是指轧制后铝梢表面带油最过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油,在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常、轧机测厚头滴油等造成,且往往较脏成分复杂。
这种油污将给铝卷表面带来危害较大:一是由于铝卷成品多数作为装饰或包装材料,陶瓷铝单板,必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄,在后续的退火时易形成泡状,而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。
解决方法:在生产以前严格检查生产设备,如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因,同时对生产产品进行板面清洗加工,如果清洗不掉的产品做报废处理,有油污的产品禁止入库及流入市场。 划伤是质量问题的常客:划伤、擦伤、碰伤是铝板表面呈现的断续或连续的.单条沟状伤痕。一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。
产生的主要原因:轧辊、导辊表面有尖状缺陷,蜂窝铝单板厂家,或粘有硬杂物;剪切、合卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或枯有杂物。擦伤:由于物体间棱与面,或面与面接触后发生相对滑动或错动而在箱材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。





铝板安装:
1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。
2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。
3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,蜂窝铝单板,固定在龙骨上。
4、固定方式,如果是内装无缝拼接,可用电钻在龙骨上相应位置转孔,然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板,中国铝单板,可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉,见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板,但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。
5、铝板进场作试拼装,先将铝板稍微固定在龙骨上,注意安装精度控制,调整板块后再进行紧固。
6、安装铝板时,要按铝板的编号依次上墙安装。
7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始,从上往下安装的原则。
8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求,要牢固可靠,不可少装螺栓。
9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。
10、节点构造及收口处理
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