co2激光打标机维修

如何提高激光打标机的打标效率

　　一、激光光斑大小

　　光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。

　　二、打标密度

　　在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积。

　　三、打标幅面

　　因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。

　　四、打标深度

　　根据需求，co2激光打标机配置，如需对打标的深度加深，需要对激光打标机的参数进行调节，增大光纤激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。

　　五、影响光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。

　　内部因素主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整x配合加工时的辅助气体物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为打标密度、打标幅面、打标的深度和激光光斑大小。

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激光打标机的技术分析

　　激光打标机系统按其方式可分为连续激光器和脉冲激光器两大类，相比于连续激光器的激光打标机，脉冲激光器型激光打标机具有更低的阈值条件，在输入泵浦能量一定的情况下，脉冲激光器能输出更高的脉冲能量。如果采用比原来更大泵浦能量的脉冲方式激励，那么激光器将输出更高的峰值，这样激光打标机核心部件激光器就是超脉冲激光器。

　　使用超脉冲技术的激光打标机可以在不怎么增加成本的基础上获得相对高的功率的相对窄的脉宽，co2激光打标机维修，但是想要获得非常高的峰值功率或非常窄的脉宽必须使用激光打标机激光器调Q技术。于是在极短的时间内，上能级储存的粒子的能量转变会激光能量，形成一个很强的激光巨脉冲输出。

　　超脉冲型激光打标机的激光输出脉宽窄，峰值功率高等特点，优势应用在阈值要求高，热扩散要求少的材料上加工，比如玻璃，皮革，陶瓷等。激光打标机所采用的热加工指当激光束照射到物体表面时，引起快速加热，热力把对象的特性改变或把材料熔解蒸发的过程。激光打标机加工过程中，作用在材料上的激光能量必须大于破坏材料所需要的能量，既是要大于材料的破坏阈值。

　　由于玻璃，皮革，陶瓷等材料破坏阈值较高，而且对于玻璃来说，转化为热吸收的能量在玻璃中传导的不均匀，进口co2激光打标机，将产生热应力，使玻璃炸裂，对于皮革来说，热传导的能量使得皮革加工边缘被烧灼，co2激光打标机，对陶瓷来说，陶瓷的最外层是一层釉质，性能相当于玻璃。因此这些材料必须采用超脉冲工作方式的激光打标机。

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