液压接头加工

我国气动管接头的和国际水平存在的差距

因为气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动管接头性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，负气动管接头的品种日益增加。这说明气动技术已“渗透渗出”到各行各业，并且正在日益扩大。国产气动管接头的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。还有一种机械手是由形状小并能改变摆动角度的摆动气缸与夹头的组合件，夹头部位有若干种夹头可选配。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动管接头。从上述的气动技术发展方向可知，在气动产品的开发上我们有很多工作可做。

　　 使用新材料，与新技术相结合.国外开发了膜式干燥器，该干燥器利用高科技的反渗析薄膜滤去压缩空气中的水分，有节能、寿命长、可靠性高、体积小、重量轻等特点、适用于流量不大的场合。

　　  气动技术应用面的扩大是气动产业发展的标志。气动管接头的应用主要为两个方面：维修和配套。任何一个气动管接头厂，即使其规模不大，只要突破一个方面，并保持技术领x，就可以在市场上占一席之地，在激烈的竞争中获得生存和发展。为了提高质量，真空压铸、氢氧爆z去毛刺等新技术正在气动管接头制造中逐步推广。

　　 我国的气动产业固然达到了一定规模与技术水平，液压接头种类，但是与国际先进水平相比差距甚大。海内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很便利。多功能化，复合化为了便利用户，适应市场的需要开发了各种由多只气动管接头组合并配有控制装置的小型气动系统。过去国产气动管接头的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。便于保养、维修和使用。国外正在研究使用传感器实现气动管接头及系统具有故障预告和自诊断功能。

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液压回转接头中密封间隙的合理选择及应用

金属成卷机生产线中核心部件回转接头的改进开卷机和卷取机是金属成卷生产线中的关键设备，而回转接头是开卷机和卷取机卷轴上的关键部件。在冷轧机组或精整机组中，开卷机用于将金属卷材展开卷取机是用来把轧制后的带材卷起。而开卷机和卷取机的卷筒是通过液压回转接头接入动力油源，来实现卷筒的胀缩功能。因此，如果回转接头的许用转速不能与机组速度相匹配，将大大降低机组工作速度，影响机组的产量。因此回转接头的机械性能，工作情况的好坏关系到其机组能否正常工作的问题。铝加工卷材生产线所使用的回转接头在使用中常出现液压油泄露和密封面损坏等情况，液压接头加工，以至于很难满足一些机组高速运转的要求。力控针对上述问题，液压接头厂，在回转接头密封处采用间隙密封，并映入液压控制密封间隙系统，改善了高速回转接头的性能旋转接头的结构包括三大部分，即旋转部分，静止部分和密封部分。旋转部分与旋转腔连接， 静止部分与静止腔连接， 这两部分之间有完整的流体通道;密封部分对流体进行密封， 防止流体泄漏及流体间的互混。因此旋转接头的设计要求应以加工制造方便，液压接头，体积小、 重量轻、 使用安全可靠， 回转自如、 使用寿命长为宗旨。但需配置过滤精度较高的液压系统， 其杂质颗粒度不超过 10μm; 由于间隙较小， 因此对零件精度要求提高。

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