热压固化罐使用说明

４.常见问题及对策

　　固化脱模后可对碳纤维制品通过目测和量具检测外观质量，借助超声波、X-ray、红外等进行无损检测，通过显微观察和抽样测试进行破坏性检测。在使用热压罐工艺制作碳纤维复合材料制品时，常出现分层、孔隙、变形这几类问题。

　热压罐工艺制成的碳纤维复合材料构件的主要缺陷之一就是分层。分层是层间应力或制造缺陷引起的层与层之间的分离，热压固化罐操作流程，即层间的脱胶或开裂，可通过设计和工艺上的改良减小残余应力，热压固化罐企业列表，也可以通过提高树脂韧性减少发生几率。

铺叠毛坯件

　　该程序包括预浸料剪裁（下料）、铺叠、预压实三个环节。整个结构形式和铺层设计都应考虑可铺叠性，以无锡威盛新材料科技有限公司的这款电池箱为例，整个箱体为600mm×400mm×200m、壁厚1.5mm的长方体，热压固化罐，因为模具本身采用的是阴模，热压固化罐使用说明，所以要考虑到预浸料铺层的整体性和可操作性，需要将预浸料剪裁成长方体的平面展开式，在铺层之前，还要将模具放置于热压罐内进行预加热，然后在模具内壁刷好脱模剂，将剪裁好的预浸料尽量展开成平面，小心地放入磨具之中，逐步压实，使预浸料与模具紧密地贴合在一起，各个面必须保持平整、无褶皱，然后沿着模具的外缘，剪去多余的预浸料。对于不规则制品，如不能展开成平面的要制成适当宽度条形，局部可采用开口或拼接的方式。

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