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吹瓶机‘机构’在哪些方面可以创新?
作为产品油瓶自动吹瓶机,一出一自动吹瓶机,热灌装吹瓶机,灯罩吹瓶机,太空杯吹瓶机、中空吹塑机等的使用者您是否思考过题目中介绍的这一问题呢?
1、瓶坯传送机构:独特的瓶坯芯轴传送机构,加热时保证瓶坯无颠倒的风险。
2、高速运行锁模机构:自主知识产权的发明专利的圆弧是锁模结构,特殊的锁模增压系统,高速运行稳定无噪声。
3、热灌装瓶成型机构:吹热灌装瓶时,采用三路循环式特殊设计分配器将不同要求的水/油温度均匀分配至模具的不同部件中,使瓶子结晶度达到更佳效果。
4、轻量化节能吹瓶系统:采用冷风和热风双组合式在加热时对瓶口和传动芯轴强迫冷却,实现更佳冷却方式。在加热箱内采用引风装置,山西吹塑机,克服空气对流,确保瓶坯加热温度的均衡性,防止瓶坯表面过热。
5、节能的封口机吹气组合阀:控制阀的无管道式连接,结构紧凑,调试维护简单,500ml-5l小型吹塑机,高低压气消耗合理,达到更佳的耗能控制。简捷可靠的机械手:凸轮连杆式的取坯及取瓶的机械手,简捷、协调性优异,制造成本低。闭环温度控制方式;瓶胚温度反馈追温补偿;快速达到瓶胚加热稳定状态。
6、洁净且安全的成型设计:设备采用全封闭结构,25l吹塑机,确保了洁净的成型环境,杜绝了外界对成型瓶的污染,保证了大输液瓶成型洁净度。完善可靠的安全门系统,确保了操作人员的安全和设备长期运行稳定性。
国内中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区
一:模具厂缺少投入
模具厂缺少投入,使模具技术水平得不到发展。据了解,国外开发制造注拉吹中空塑料成型机的模具厂,都有自己的注拉吹中空塑料成型机,开发出的模具都要反复在主机上试验,直至达到要求。而国内还没有一家模具厂为研制注拉吹中空塑料成型机的模具而购买注拉吹中空塑料成型机作为试制设备。
二、开发思路存在误区
开发中空塑料成型机,企业只重主机开发,忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备,从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%,而模具要占整机的60%。主机开发成功,并不等于整机开发成功,只有主机与模具两者共同开发成功,才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具,而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中,没有正确认识到主机与模具两者之间的关系,只重视开发主机,而没有把开发模具放在更重要的地位,失败的原因主要在此
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