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热压机在生产中使用导热油要注意哪些事项？

导热油在热压机的使用中起到了重要的作用，那么热压机在使用导热油的时候需要注意哪些方面的问题呢？下面我们就一起来了解一下:

一、所选用的导热油的导热系数要大，比热要高，全自动热压机生产厂家，其闪点和自燃点要高。

二、导热油在高温运行时，其化学键容易断裂而氧化裂解生成碳，所以必须在导热油牌号规定的额定工作温度以下使用。

三、导热油在热压板中的流速应在2m/s以上，流速越小，油膜温度越高，越容易导致热油结焦。

四、导热油中应禁止混入水分及其他低沸点易挥发物。

五、不允许将不同品种的导热油混合使用。

六、在系统中禁止导热油高温时与空气长期接触，否则会加速导热油氧化而缩短其使用寿命。

七、热压板温度降低到80℃以下时热油循环泵才能停止工作。

八、根据规定，导热油用管路及阀门要按1.6倍的工作压力来制造或选型，所用电机要求防爆。

当我们在使用热压机设备的时候，如果他出现异常的时候，我们要及时的了解原因并解决，只有这样才能够确保他的使用质量，延长它的使用寿命。东莞尚森钢化膜软边框热压机生产厂家，免费提供技术资讯、配套模具和材料厂商等增值服务。本机设计按照软边框热压工艺技术需求专门设计、制造。设备应用范围广泛：主要用于IMD工艺产品的热压成型，现延伸至皮套行业、保护膜热压成型、边框热压等行业，您买了设备可以更大化利用，更能体现边框热压机的价值。

活塞滑移或爬行的原因

液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。

主要原因如下： 

(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。  

(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，全自动热压机价格，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。

 

(3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，全自动热压机厂家，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

(4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；

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